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鍋爐底部氧量偏差大的原因可能包括以下幾個方面：

1. 燃燒系統設計不合理：鍋爐的燃燒系統設計不合理，導致燃料與空氣的比例不匹配，從而使得底部氧量偏差較大。例如，燃料供應不足或者空氣供應過多，都會導致底部氧量偏差增大。

2. 燃料質量不穩定：鍋爐使用的燃料質量不穩定，例如燃料成分的變化、燃料含水量的變化等，都會對底部氧量產生較大的影響。燃料中的水分會增加燃燒所需的氧氣量，從而導致底部氧量偏差增大。

3. 燃燒器故障：鍋爐的燃燒器出現故障，例如噴嘴堵塞、燃燒器火焰不穩定等，都會影響底部氧量的測量結果。燃燒器的故障會導致燃料與空氣的混合不均勻，從而使得底部氧量偏差較大。

4. 底部氧量測量裝置故障：鍋爐底部氧量測量裝置出現故障，例如傳感器損壞、測量電路故障等，都會影響底部氧量的測量準確。測量裝置的故障會導致底部氧量的測量結果不準確，從而使得底部氧量偏差較大。

轉底爐爐床偏移的原因可能包括以下幾個方面：

1. 爐床結構設計不合理：轉底爐的爐床結構設計不合理，例如爐床材料的選擇不當、爐床形狀的設計不合理等，都會導致爐床偏移。爐床結構的不合理會導致爐床在運行過程中發生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

2. 爐床材料老化：轉底爐的爐床材料老化，例如爐床材料的腐蝕、磨損等，都會導致爐床的強度和穩定下降，從而使得爐床偏移。爐床材料的老化會導致爐床在運行過程中發生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

3. 爐床負載不平衡：轉底爐的爐床負載不平衡，例如爐床上的物料分布不均勻、爐床上的負荷過大等，都會導致爐床偏移。爐床負載的不平衡會導致爐床在運行過程中發生變形或者位移，從而使得爐床偏移。

4. 爐床支撐結構失效：轉底爐的爐床支撐結構失效，例如支撐結構的松動、支撐結構的損壞等，都會導致爐床偏移。爐床支撐結構的失效會導致爐床在運行過程中失去支撐，從而使得爐床偏移。

綜上所述，鍋爐底部氧量偏差大的原因可能包括燃燒系統設計不合理、燃料質量不穩定、燃燒器故障和底部氧量測量裝置故障等方面；而轉底爐爐床偏移的原因可能包括爐床結構設計不合理、爐床材料老化、爐床負載不平衡和爐床支撐結構失效等方面。

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