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焦化廠脫硫脫硝工藝流程：

1. 原料預處理：焦化廠的原料主要是煤炭，首先需要對煤炭進行破碎、篩分等預處理，以便于后續的脫硫脫硝處理。

2. 煤氣發生爐：預處理后的煤炭進入煤氣發生爐，與空氣混合燃燒，生成煤氣。煤氣中主要含有硫化氫、氨、氰化物等有害物質。

3. 脫硫處理：煤氣經過冷卻、除塵后，進入脫硫塔進行脫硫處理。脫硫方法主要有濕法和干法兩種。濕法脫硫是利用石灰石或石膏等吸收劑吸附煤氣中的硫化氫，生成硫化鈣或硫酸鈣；干法脫硫是利用活炭或其他吸附劑吸附煤氣中的硫化氫。

4. 脫硝處理：煤氣經過脫硫處理后，進入脫硝塔進行脫硝處理。脫硝方法主要有選擇催化還原（SCR）和非選擇催化還原（SNCR）。SCR是在催化劑的作用下，將煤氣中的氮氧化物（NOx）轉化為氮氣和水；SNCR是在沒有催化劑的情況下，通過添加氨或尿素等還原劑，將煤氣中的NOx還原為氮氣和水。

5. 尾氣處理：脫硝處理后的煤氣還需要進行尾氣處理，以降低煤氣中的有害物質含量。尾氣處理方法主要有活炭吸附、濕法洗滌等。

6. 廢氣排放：經過上述處理后，煤氣中的有害物質含量已經大大降低，可以安全排放。廢氣排放前需要進行檢測，確保排放達標。

焦化廠除塵工藝流程：

1. 原料預處理：焦化廠的原料主要是煤炭，首先需要對煤炭進行破碎、篩分等預處理，以便于后續的除塵處理。

2. 煤氣發生爐：預處理后的煤炭進入煤氣發生爐，與空氣混合燃燒，生成煤氣。煤氣中會攜帶大量的煤塵。

3. 冷卻器：煤氣經過冷卻器進行冷卻，降低煤氣溫度，有利于粉塵的沉降。

4. 靜電除塵器：冷卻后的煤氣進入靜電除塵器，通過高壓電場的作用，使煤氣中的粉塵帶電并吸附在電極板上，實現粉塵的去除。

5. 布袋除塵器：靜電除塵器后的煤氣進入布袋除塵器，通過布袋的過濾作用，進一步去除煤氣中的粉塵。布袋除塵器通常采用玻璃纖維、聚四氟乙烯等材料制成的濾袋，具有較高的過濾效率和較長的使用壽命。

6. 廢氣排放：經過除塵處理后，煤氣中的粉塵含量已經大大降低，可以安全排放。廢氣排放前需要進行檢測，確保排放達標。