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焦化廠煙氣脫硫脫硝工藝

焦化廠煙氣脫硫脫硝工藝主要是為了減少煙氣中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放，以降低對環境的污染。目前，焦化廠煙氣脫硫脫硝工藝主要有濕法、干法和半干法三種。

1. 濕法脫硫脫硝工藝：濕法脫硫脫硝工藝是利用吸收劑將煙氣中的SO2和NOx溶解在水中，生成亞硫酸鹽和硝酸鹽，從而達到脫硫脫硝的目的。常用的濕法脫硫脫硝工藝有石灰石-石膏法、氨法、鎂法等。其中，石灰石-石膏法是目前應用廣泛的濕法脫硫脫硝工藝，其原理是利用石灰石與煙氣中的SO2反應生成亞硫酸鈣，再通過空氣氧化生成硫酸鈣，同時利用氨水或尿素與煙氣中的NOx反應生成氮氣和水。

2. 干法脫硫脫硝工藝：干法脫硫脫硝工藝是在沒有水的情況下，利用吸附劑將煙氣中的SO2和NOx吸附下來，從而達到脫硫脫硝的目的。常用的干法脫硫脫硝工藝有活炭吸附法、活炭再生法、活焦吸附法等。其中，活炭吸附法是目前應用較廣泛的干法脫硫脫硝工藝，其原理是利用活炭的多孔結構吸附煙氣中的SO2和NOx。

3. 半干法脫硫脫硝工藝：半干法脫硫脫硝工藝是介于濕法和干法之間的一種脫硫脫硝方法，它既利用了吸收劑將煙氣中的SO2和NOx溶解在水中，又利用了吸附劑將煙氣中的SO2和NOx吸附下來。常用的半干法脫硫脫硝工藝有噴霧干燥法、循環流化床法等。其中，噴霧干燥法是目前應用較廣泛的半干法脫硫脫硝工藝，其原理是將吸收劑溶液噴入煙氣中，使吸收劑與煙氣中的SO2和NOx充分接觸，生成亞硫酸鹽和硝酸鹽，同時利用吸附劑將煙氣中的SO2和NOx吸附下來。

焦化廠焦爐工藝原理

焦化廠焦爐工藝是焦炭生產的主要過程，其原理是將煤炭在高溫下加熱，使其發生熱解、裂解、聚合等一系列化學反應，生成焦炭、煤氣和煤焦油等產品。焦爐工藝主要包括備煤、煉焦、煤氣凈化和化工產品回收等環節。

1. 備煤：將原料煤經過破碎、篩分、混合等處理，使其達到煉焦要求。

2. 煉焦：將處理好的煤炭送入焦爐內，在一定的溫度條件下進行加熱，使煤炭發生熱解、裂解、聚合等化學反應，生成焦炭、煤氣和煤焦油等產品。

3. 煤氣凈化：將煉焦過程中產生的煤氣進行冷卻、除塵、脫硫等處理，提高煤氣品質。

4. 化工產品回收：將煤氣凈化過程中產生的煤焦油進行蒸餾、提純等處理，得到各種化工產品。