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煤磨袋收塵的原因：

1. 煤粉飛揚：在煤磨過程中，由于機械破碎和摩擦作用，煤粉會產生大量的飛揚，這些飛揚的煤粉不僅污染了環境，還可能對造成危害。因此，需要對煤磨過程中產生的煤粉進行收集和處理。

2. 減少粉塵爆炸風險：煤粉在空氣中達到一定濃度時，容易發生粉塵爆炸，對生產安全造成嚴重威脅。通過煤磨袋收塵，可以有效地降低煤粉濃度，減少粉塵爆炸的風險。

3. 提高生產效率：煤磨袋收塵可以將煤粉與空氣分離，減少煤粉對磨煤機的影響，提高磨煤機的工作效率。

4. 保護設備：煤粉對磨煤機等設備的磨損較大，通過煤磨袋收塵，可以減少煤粉對設備的磨損，延長設備的使用壽命。

5. 環保要求：隨著環保要求的不斷提高，對煤磨過程中產生的粉塵排放要求越來越嚴格。煤磨袋收塵可以有效地減少粉塵排放，滿足環保要求。

磨煤機動態分離器的工作原理：

磨煤機動態分離器是一種用于煤磨過程中的粉塵分離設備，其工作原理主要包括以下幾個方面：

1. 離心分離：磨煤機動態分離器利用高速旋轉的離心力將煤粉與空氣分離。當煤粉進入分離器后，受到離心力的作用下，煤粉被甩向分離器壁面，而空氣則沿著分離器中心軸向上升。這樣，煤粉與空氣實現了初步的分離。

2. 過濾分離：在離心分離的基礎上，磨煤機動態分離器還采用了過濾分離的方法。分離器內部設有過濾裝置，如布袋、濾筒等，用于進一步捕捉和收集煤粉。當煤粉被甩向分離器壁面時，過濾裝置會攔截并收集煤粉，從而實現煤粉與空氣的徹底分離。

3. 氣流調節：為了確保磨煤機動態分離器的正常工作，需要對進入分離器的氣流進行調節。通常采用風機或氣泵等設備，將空氣送入分離器內，使氣流速度適中，既能保證離心分離的效果，又不會損壞過濾裝置。

4. 粉塵回收：經過磨煤機動態分離器處理后，煤粉被收集在過濾裝置中。為了方便粉塵的回收和處理，通常將過濾裝置設計成可拆卸式結構，定期更換和清理過濾裝置中的煤粉。

總之，磨煤機動態分離器通過離心分離、過濾分離、氣流調節等方法，實現煤粉與空氣的高效分離，為煤磨過程提供了良好的粉塵處理方案。