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玻璃纖維空氣過濾紙是一種高效、低阻力的空氣過濾器，廣泛應用于空調、凈化室、醫療等領域。其制備方法主要包括玻璃纖維的制備和空氣過濾紙的成型兩個步驟。

一、玻璃纖維的制備

1. 原料選擇：玻璃纖維的主要原料是石英砂、石灰石、氧化鋁等。這些原料在高溫下熔融，形成玻璃液。

2. 熔融：將原料放入電爐中，加熱1500℃以上，使原料熔融成玻璃液。

3. 纖維化：將玻璃液通過噴絲板噴出，形成細長的玻璃纖維。噴絲板的孔徑決定了玻璃纖維的直徑。

4. 冷卻：玻璃纖維在空氣中迅速冷卻，形成固態纖維。

5. 切割：將連續的玻璃纖維切割成一定長度的短纖維。

6. 表面處理：對玻璃纖維進行表面處理，如涂覆有機硅樹脂，以提高其與樹脂基體的粘接能。

二、空氣過濾紙的成型

1. 漿料制備：將玻璃纖維短纖維與樹脂基體（如環氧樹脂）混合，加入適量的稀釋劑和助劑，攪拌均勻，形成玻璃纖維漿料。

2. 成型：將玻璃纖維漿料均勻地涂布在紙基材上，經過烘干、熱壓等工序，使玻璃纖維與紙基材緊密結合，形成空氣過濾紙。

3. 切割：將成型后的空氣過濾紙切割成規定的尺寸和形狀。

4. 檢驗：對空氣過濾紙進行透氣、阻力、過濾效率等能檢測，確保產品質量。

5. 包裝：將合格的空氣過濾紙進行包裝，儲存于干燥、陰涼處。

玻璃纖維自動生產是指采用自動化設備和技術，實現玻璃纖維生產過程中的自動化操作。目前，玻璃纖維生產過程中的部分環節已經實現了自動化，如原料輸送、熔融、纖維化等。然而，由于玻璃纖維生產過程的特殊，部分環節仍需要人工操作，如噴絲板的設計、切割等。因此，玻璃纖維生產并非完全自動化，但在一定程度上提高了生產效率和產品質量。

總之，玻璃纖維空氣過濾紙制備方法主要包括玻璃纖維的制備和空氣過濾紙的成型兩個步驟。雖然目前玻璃纖維生產過程中的部分環節已經實現了自動化，但仍需要人工操作。隨著科技的發展，未來玻璃纖維生產有望實現更高程度的自動化。