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高爐煤氣干法除塵的工藝流程,鍋爐脫硝原理

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高爐煤氣干法除塵工藝流程:

高爐煤氣干法除塵的工藝流程,鍋爐脫硝原理

高爐煤氣干法除塵是一種新型的高效、環(huán)保的除塵技術(shù),主要用于高爐煤氣的處理。其工藝流程主要包括以下幾個步驟:

1. 煤氣收集:高爐產(chǎn)生的煤氣首先通過管道輸送到除塵器前,進(jìn)行初步的冷卻和凈化處理。

2. 預(yù)除塵:煤氣進(jìn)入除塵器后,首先經(jīng)過預(yù)除塵裝置,去除煤氣中的大顆粒粉塵和雜質(zhì)。預(yù)除塵裝置通常采用旋風(fēng)分離器或沉降室等設(shè)備。

3. 布袋除塵:預(yù)除塵后的煤氣進(jìn)入布袋除塵器,進(jìn)一步去除煤氣中的細(xì)微粉塵。布袋除塵器內(nèi)部裝有多層濾袋,煤氣通過濾袋時,粉塵被濾袋吸附,從而實現(xiàn)除塵的目的。

4. 電除塵:布袋除塵后的煤氣進(jìn)入電除塵器,進(jìn)一步去除煤氣中的微細(xì)粉塵。電除塵器內(nèi)部裝有高壓電極和接地電極,煤氣通過電場時,粉塵在電場力作用下被吸附到電極上,從而實現(xiàn)除塵的目的。

5. 脫硫:煤氣經(jīng)過電除塵器后,還需要進(jìn)行脫硫處理。脫硫方法主要有濕法脫硫和干法脫硫兩種。干法脫硫主要采用活炭吸附、氧化鐵吸附等方法,將煤氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為二氧化硫,然后通過催化劑將其轉(zhuǎn)化為三氧化硫,后通過反應(yīng)器將其轉(zhuǎn)化為硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。

6. 脫硝:煤氣經(jīng)過脫硫處理后,還需要進(jìn)行脫硝處理。脫硝原理主要是利用催化劑將煤氣中的氮氧化物(NOx)還原為氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。常用的脫硝催化劑有選擇催化還原(SCR)催化劑、選擇非催化還原(SNCR)催化劑等。

7. 尾氣處理:煤氣經(jīng)過脫硝處理后,還需要進(jìn)行尾氣處理,以降低煤氣中有害物質(zhì)的排放濃度。尾氣處理通常采用活炭吸附、濕法洗滌等方法,將煤氣中的有害物質(zhì)進(jìn)一步去除。

8. 排放:經(jīng)過以上處理后的煤氣,可以安全地排放到大氣中,不會對環(huán)境造成污染。

鍋爐脫硝原理:

鍋爐脫硝是指通過采取一定的技術(shù)措施,降低鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)排放量。鍋爐脫硝原理主要包括以下幾個方面:

1. 選擇催化還原(SCR):SCR是一種常用的脫硝技術(shù),其原理是在催化劑的作用下,將NOx還原為氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。常用的SCR催化劑有釩基催化劑、鎢基催化劑等。

2. 選擇非催化還原(SNCR):SNCR是一種較為經(jīng)濟(jì)、簡單的脫硝技術(shù),其原理是在沒有催化劑的情況下,將NOx還原為氮氣(N2)和水蒸氣(H2O)。SNCR通常采用氨水、尿素等還原劑作為還原劑。

關(guān)鍵詞: