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燃煤鍋爐煙氣除塵系統設計是一個重要的環保工程，其目的是減少燃煤鍋爐排放的煙塵和二氧化硫，保護環境。本文將對燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程進行簡要介紹。

燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 煙氣預處理：在進入除塵脫硫系統之前，需要對煙氣進行預處理，包括降溫、增濕等。這是因為煙氣中的粉塵和二氧化硫在高溫、低濕度條件下容易凝結，有利于后續的除塵脫硫處理。

2. 電除塵器：電除塵器是利用高壓電場將煙氣中的粉塵荷電，使其在電場力作用下向電極板移動，從而實現粉塵與煙氣的分離。電除塵器具有較高的除塵效率，可達到99%以上，但能耗較高。

3. 布袋除塵器：布袋除塵器是利用纖維濾料對煙氣中的粉塵進行過濾，實現粉塵與煙氣的分離。布袋除塵器具有較低的能耗，但除塵效率略低于電除塵器。

4. 脫硫塔：脫硫塔是煙氣脫硫的核心設備，主要采用濕法脫硫技術。濕法脫硫技術是將煙氣中的二氧化硫與吸收劑（如石灰石、石膏等）反應生成硫酸鹽，從而實現二氧化硫的脫除。濕法脫硫技術具有脫硫效率高、運行穩定等優點，但產生的副產品石膏需要進行脫水處理。

5. 石膏脫水：石膏脫水是將濕法脫硫過程中產生的石膏進行脫水處理，降低其含水率，便于運輸和處置。石膏脫水通常采用真空皮帶脫水機或螺旋壓榨機等設備。

6. 煙氣再熱器：為了提高煙氣的溫度，提高脫硫效率，需要對經過脫硫處理后的煙氣進行再熱。煙氣再熱器是一種利用余熱回收技術對煙氣進行加熱的設備，可以提高煙氣的溫度，降低能耗。

7. 煙囪排放：經過除塵脫硫處理后的煙氣通過煙囪排放到大氣中，排放的煙氣應符合相關標準要求。

燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程的設計需要考慮多種因素，如鍋爐類型、燃料特、排放標準等。在實際工程中，還需要根據具體情況進行優化調整，以達到佳的除塵脫硫效果。同時，還需要關注設備的運行維護，確保系統的穩定可靠運行。

總之，燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫工藝流程是一個復雜的環保工程，需要綜合考慮多種因素，采用的技術和設備，以實現燃煤鍋爐煙氣的有效治理，保護環境。