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布袋除塵器的氣布比是什么

1、氣布比又稱表面過濾速度，是單位時間處理含塵氣體的體積與濾布面積之比。

2、有毛氣布比和凈氣布比之分。前者指袋式除塵器入口的體積與除塵器的濾布總面積之比，后者指入口氣體的體積與運行濾袋的濾布面積之比。對于小型袋式除塵器，兩者差別較大。氣布比是重要的設計參數，是決定除塵器能和經濟的重要指標。從除塵能上考慮，氣布比的選擇要考慮到除塵器型式、清灰方式、濾料種類、粉塵和氣體質等因素。

3、布袋除塵器平均的過濾速度表示為氣布比，它指的是煙氣量與整個有效過濾面積之比。這個參數在除塵器的選擇和設計中是一個特別重要的技術指標。

4、氣布比是除塵器設計時根據煙氣和粉塵的特、允許排放標準、阻力操作、清灰的方式等來選擇。如果氣布比選擇的太高，雖然除塵器的體積小，造價低，但是運行阻力大，清灰過于頻繁，粉塵顆粒很容易嵌入濾料的內部，這樣就會大大縮短了除塵布袋的壽命，甚影響布袋除塵器的正常運行；相反，氣布比選擇的太低也不合適，因為初始投資明顯增加，但是帶來的效益并沒有相應的那么多。不同的清灰方式，因為其清灰特點不同而必須選用不同的氣布比。

5、此外，布袋出岑琪對處理的氣體量和含塵濃度的允許變化范圍大，而除塵效率穩定。也就是說，在實際運行中，即使煙氣量和含塵濃度超過設計值，但在一定范圍，除塵效率還是能維持在較高水平，只是清灰的次數須增加，煙氣的壓力、氣流均對氣布比選擇影響不大。

除塵濾袋能檢驗方法是什么

你說的這個我們公司正好在做O(∩_∩)O哈哈~我們主要檢測單位面積質量、厚度、透氣率、斷裂強度及伸長率、頂破強力、耐腐蝕、耐溫能、材質等等

1、濾袋表面粉塵的附著情況：一般可以直接觀察或者通過電鏡觀察

濾袋表面如果出現結露、板結、糊袋等情況，可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關，氨逃逸后會與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨，硫酸氫銨黏很大，不易被脈沖噴吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運行阻力情況，從而對現場運行起到預警作用

濾袋破損可能發生在袋頭、袋中、袋尾，有時甚整條濾袋都出現破損。不同的破損位置，破損的原因一般不同。通過外觀檢測，可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內出現的破損一般為機械磨損，往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關。大面積破損或濾袋手撕可破時，與濾袋受到嚴重的氧化腐蝕有關。濾袋遇到可燃物燃燒附著，容易出現灼燒破損。

1.濾袋斷裂強力及斷裂伸長率的測試

斷裂強力機斷裂伸長率是濾袋使用情況的重要指標，具體要求可以參照GB/T

6719-2009。工程用濾袋如果未破損，但整體的斷裂強力及斷裂伸長率都很低，大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強力及伸長率是濾袋壽命判斷的重要指標。

濾料兩側存在壓差時，將其通透空氣的能稱作織物的透氣，具體要求可以參照GB/T

6719-2009。測量一般使用織物透氣儀來測量。可以判斷濾袋的透氣反映除塵器的阻力情況。濾袋透氣偏小，除塵器系統阻力有可能上升。所以濾料透氣的測試一方面能反映濾袋的使用狀況，包括是否板結。滲灰等；另一方面能對除塵器系統阻力做出推斷，對除塵器的運行維護起了重要作用。另外也對濾袋的脈沖清灰等起到一定的參考作用。

國標中并沒有規定單位面積質量的值大小，但對其偏差有做規定。單位面積測試時，取面積100cm2的圓餅為樣品，在濾袋的不同部位進行取樣測試。單位面積質量的值一般按雙方簽訂的要求進行評估，這是防止濾料廠家偷工減料的有效措施。就同一厚度的濾布而言，單位克重的改變將影響其透氣和拉伸強度。

4.厚度：同上，一般用厚度儀來測量的

濾料的熱收縮率是一項重要的指標。濾料的縱向的熱收縮率大，對于脈沖除塵器，常會導致袋籠被頂出花板；而橫向收縮率大，會使濾袋緊箍袋籠，降低了清灰能力，導致阻力升高，甚導致破袋。根據濾料標準的相關內容，對于PPS濾料，行業內一般采用190℃，1.5h的條件進行測試（瞬時）。

傅立葉紅外光譜儀能對濾料進行定分析，不同濾料有不同特的光譜。對新濾料進行紅外測試，可對濾料材質進行判斷；對工程中使用的濾料進行紅外光譜分析，根據光譜中增加的官能團可判斷濾料受氧化腐蝕情況等。利用傅立葉紅外測試，從化學角度分析濾袋的使用情況，為濾料壽命做出評估提供依據。

對濾料進行掃描電鏡觀測，大致判斷纖維種類，并通過微觀角度觀測纖維的形態及粉塵附著情況，判斷濾料的使用狀況。當纖維出現大面積斷裂時，可知濾料受到比較嚴重的氧化腐蝕；當粉塵堆積較多時，可以推斷濾料透氣受影響，除塵器運行阻力可能偏高。

過濾能測試是模擬濾料使用情況，對濾料的過濾效率及阻力進行初步評估，對濾料的選型起到重要作用。根據測試標準，過濾能測試包括潔凈濾料阻力系數、濾料的靜態除塵率、動態除塵率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。

除了常規能檢測之外，還有一些特殊能的檢測，如濾料的耐腐蝕、靜電特、疏水等。你可以看看GB/T