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脈沖布袋除塵器的清灰周期怎么設定

1、在調節清灰周期時要綜合考慮，比如常見的石灰粉，在粉塵濃度較大的情況下。脈沖閥的間隔要適當快些，一般在30s左右，周間隔在5min左右。吸附較大的粉塵間隔時間略短。脈沖閥間隔時間的調整要根據現場的具體情況和粉塵的特來決定。

2、再著就是通過儀器來測定布袋除塵器的阻力，當除塵器的阻力達到儀器設定值后，脈沖閥自動清灰。此方法大用于過濾面積比較大的除塵器，或有特殊要求的除塵器。使用方便操作簡單，但由于造價較高小型的布袋除塵器不易使用。

脈沖布袋除塵器兩次清灰間隔稱清灰周期，一般盼望清灰周期盡可能的長一些，使單機除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵質、含塵濃度等進行慎重地鉆研，并根據不同的清灰法子來抉擇清灰周期和時間間隔，并在布袋除塵器試運轉中進行調劑達到較佳的清灰參數，清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為除塵濾袋透露和破損的原因。如果清灰光陰過短，除塵濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，終影響其應用效果要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐化產生，積灰嚴重時會影響主機的生產。這項工作是左右捕塵能和運轉狀態的首要因素。

脈沖袋式除塵器吹氣間隔時間是多少

1、脈沖袋式除塵器吹氣間隔時間是多少，這個問題需要根據您的除塵器大小，布袋材質及現場情況作具體判斷，下面河北新恒站環保為您講解一下脈沖袋式除塵器的噴吹系統的有關知識：

2、所謂脈沖除塵器就是指用脈沖信號控制清灰的除塵器，脈沖控制儀有幾個主要參數下面進行簡單介紹：

3、①脈沖寬度就是指脈沖閥通電時間即脈沖閥通氣時間，這個時間基本沒有多大變化一般2-3秒左右，多不超5秒，但要保證要有足夠的氣源補充。

4、②脈沖間隔就是指兩個脈沖閥噴吹時間的間隔，2米左右的布袋除塵器的脈沖間隔一般為1-5分鐘不等，具體要看粉塵濃度和布袋材料。有的大型除塵器裝有壓差控制裝置，一般壓差不超過1200pa噴吹。

5、③提升閥數提升閥數一般用在分室除塵器中，這個一般作為顯示關閉哪個室，出廠時設置好，一般用戶不需要設置。

6、④組脈沖數顯示工作脈沖閥的代號，出廠時設置好，一般用戶不需要設置。

7、⑤周期間隔指的是后一個脈沖閥停止工作時間到到個脈沖閥開始工作時間，一般和脈沖間隔一致。

8、所以您的問題可以簡單的說，只要是保證除塵器壓差（進口和出口）不超過1200pa就可以，這個你可以觀看風機電流，如果裝有壓差檢測裝置直接看壓差清灰即可。

脈沖布袋除塵器調試步驟及注意事項有哪些

脈沖布袋除塵器調試步驟及注意事項

（1）頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現象，并鎖緊螺栓。

（2）調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區，否則應調節閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節流閥螺栓進行調節，要求提升閥關閉時間不大于2s，好1s之內，開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，大不超過0.8mm。若現場焊接后閥板孔發生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。

（3）調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。

（4）調整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續可調，動作順序參見圖，為了更好地保證系統阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數較多（大于7室）的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的.

上述全部調整工作完畢以后，便可進行空負荷調試和負荷調試，當然在進行這一工作時，整個工藝系統應能正常運行。負荷調試應進行以下工旋風除塵器結構簡單，造價便宜。體積小，除塵效率比重力沉降室和慣除塵器高，且無運動部件，運行管理簡便。因此它的應用較為廣泛。

旋風除塵器一般只適用于凈化非纖維、非黏結粉塵，以及溫度在400℃以下的非腐蝕氣體。用于處理腐蝕氣體時，除塵器應采用防腐鋼板制作或內壁噴涂防腐材料；用于處理高溫氣體時，則需采取冷卻措施，并應選擇耐磨能好的材料。

該除塵器入口風速一般為12～20m/s，當流量不穩定時，對除塵效率和壓力損失影響較大。由于氣溫與體積流量有關，因此不宜用于氣溫波動很大的場合。同時，應采用氣密好的卸塵裝置或其他防止底部漏氣的措施。

另外，旋風一般不宜串聯使用。若并聯使用時，應盡可能使每臺除塵器的處理氣量分布均勻，以免除塵器之間產生串流，降低總效率。