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辦飼料廠需要哪些設備和技術

辦飼料廠需要哪些設備和技術，我們以一個完整的顆粒飼料生產工藝為例來詳細闡述一下

顆粒飼料生產線系統解決方案

以水產料為例由于魚、蝦、蟹等水生動物的生理及飲食習慣，要求水產飼料必須具備良好的耐水、較低的粉化率、較細的原料細度、整齊的飼料切口等。根據這些要求，經過多年的探索及研究，做到了充分確保產品的質量、較低的能耗、較少的勞動力，實現收益的提升。

原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油后的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產品都可以做飼料。

散裝接收與袋裝接收，配備有獨立的脈沖除塵器；

從農場接收的散裝谷物通常包括谷物副產品和雜質，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動物尸體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網、集塵器等設備和系統來清除這些雜質，以確保儲存的谷物質量良好，并在隨后的加工步驟中保護機器。

清理物料中的大雜，除要率>99%；配置獨立的脈沖除塵器；

分離原料中的磁金屬夾雜物，磁感應強度達3000高斯。

粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強動物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等后續工藝步驟的加工質量和工作效率。

水滴形粉碎室+耐磨齒板設計，產量同比其它同功率機型提高20%；錘篩間隙可調，適用于粗粉碎與微粉碎；擁有多種規格機型，功率：22-315KW；產量：2-35TPH。

自動噴吹，連續工作，通過壓縮空氣對布袋進行清潔，多種規格可供選擇。

配料和混合過程是指將散裝干原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。

PLC可編程控制系統，配料倉數量根據配方需求確定。

內外雙層槳葉設計，特殊排布結構，混合均勻度更高，CV≤5%;根據需求可選擇碳鋼與不銹鋼兩種機型；產量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。

螺帶+槳葉的新型轉子結構，兼具螺帶與槳葉的綜合優勢；產量：5-20TPH。批次混合量1-2T.

指對干燥和/或液體微量元素和預混料進行規模化、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。

通過單軸槳葉與DDC雙軸差速系列調制器將蒸汽與物料進行預調質，提供的混合效果和調質時間。

膨化是指潮濕、可膨脹的淀粉或蛋白質材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內產品溫度升高，淀粉成分糊化，蛋白質變，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經過處理的飼料顆粒進入制粒設備，在制粒通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

制粒機的設計著重于高產量、低能耗、穩定耐用和極低的維護成本。擁有系列的皮帶傳動制粒機和齒輪傳動制粒兩種機型。產量：0.5-30TPH。

在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時，飼料顆粒非常熱、柔軟并富含水分，冷卻工藝將其冷卻略高于室溫的3℃- 5℃，并將其水分含量降低安全標準(≤12.5%)，以便于運輸和儲存。

逆流式冷卻器，擁有滑柵式與翻板式兩種排料結構，可以與不同飼料廠的不同飼料類型精準匹配。

對輥式破碎機，用于控制飼料顆粒破碎尺寸的大小，擁有兩輥與三輥兩種機型。產量：1-30THP。

冷卻干燥后，將整粒或擠出物過篩以去除細粒和溢出物，使粒料達到合格尺寸。

包裝操作從成品飼料進入包裝器上方的供應箱開始，當袋裝飼料被放入倉庫時結束。該程序包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關閉袋口，在袋上貼標簽，對袋進行編碼，對袋進行碼垛，并將袋移倉庫儲存。

自動稱重、縫包與輸送，可配套選配自動碼垛設備。產能：1-40TPH。

和協自動化控制系統可以為整條生產線提供基本的控制系統或全自動控制系統。這個系統著重于發揮飼料生產線的成本效益和穩定質量，提供原料成分和加工參數的可追溯。

沙克龍和脈沖除塵有何區別

1、沙克龍就是旋風除塵器，首先分清這個名詞。

2、旋風除塵器是安置于脈沖除塵器前端的一種，它具備結構非常簡單，壓損小，操作者確保非常簡單，便利，設備使用壽命長，占地面積小，耗資低，運轉維護費用低等優點，限于于各種機械加工，冶金建材，化工廠，鞋廠，電子廠，家具廠，水泥廠等工業除塵，除塵效率平均95%。下面小編詳盡的給大家講解下旋風除塵器。

3、旋風除塵器的能還包括拆分粒徑、除塵效率、阻力損失、漏風率等，要確保除塵器的正常運營，在用于旋風除塵器時，應當留意以下幾點問題：

4、一、搭配氣密好的卸料器，確保除塵器下部不漏風，否則會造成除塵效率急劇下降。

5、二、并聯用于旋風除塵器時，應使用同型號，并需合理設計相連風管，使每個除塵器處置的氣體量大于，防止除塵器之間產生串流現象，減少效率。為每一除塵器設置單獨的集塵箱可以徹底消除串流現象。

6、三、一般不應串聯用于旋風除塵器。必須串聯用于時，應使用有所不同能的旋風除塵器，并將陳舊者設于前面。

7、旋風除塵器是除塵裝置的一類。除塵機理是使含塵氣流作轉動運動，借助離心力將塵粒從氣流中分離出來并捕集于器壁，再利用重力起到使塵粒落到灰斗。旋風除塵器的各個部件都有一定的尺寸比例，每一個比例關系的變動，都能影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在用于時應留意，當多達某一界限時，不利因素也能轉化成為不利因素。另外，有的因素對于提升除塵效率不利，但卻會減少壓力損失，因而對各因素的調整必須顧及。

8、脈沖除塵器主要由濾袋、行李架和外殼組成。殼體由一個箱體和一個干凈的空氣室組成，布袋安裝在箱體與潔凈氣室之間的隔板上。粉塵進入濾布盒后，會產生附著在濾布表面的慣、擴散、粘附和靜電作用。清潔氣體通過濾布的孔從清潔室排出，濾布上的灰塵通過背吹或振動沖擊的動作進入料斗。

9、旋流袋式過濾器（袋式過濾器或袋式過濾器）通常是分離粉狀產品與干尾氣體的后階段氣體固相分離設備，是截留尾氣中粉末的后一道防線。袋式過濾器具有捕獲效率高的特點。可以說，在大量的氣固分離設備中，其捕獲效率低于其他設備，尤其是在捕獲20畝以下顆粒時，其捕獲效率大于99%.

飼料屬于什么粉塵種類

粉塵問題是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節會產生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產環節，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體。落在設備上的粉塵會影響操作，主要介紹塵風網系統的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。一、除塵系統除塵點布置。l、投料口處飼料廠的原料投人大多數采用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產生大量的粉塵，因此可在每一個投料U單設一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風設備，實現邊進料、邊除塵、邊回收。2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能，注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可在二次進人，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統的可靠。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統工藝的改造工程。3、小料添加處。小料因為量少，在混合單獨添加。這部分物料由于粒度細，雖然量少也造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠，可以在此塵點：對于大中型飼料廠，可設一小型除塵器，既可避免組合風網中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機中，防止小料損失，從而有效飼料的質量。4、料倉進口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理，對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵器，對吸塵點的選擇應根據所處位置具體確定，但在各料倉的上部應實現連通所設吸塵點，通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風機中，吸風量可根據料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚：對于大型較高提升機，應采用投料和卸料處同時吸風，且并人組合風網中．以減少風網長度，減少沿程阻力。具體設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網中，機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據需要設計吸風點且并入組合風網中。二、除塵系統布置原則。l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大，對于每一個具體的吸塵的吸塵點，所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節約能耗，并防止房間形成真空。2、管路布置。一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管就要盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的接口要防止漏風。3、獨立風網的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網，它有吸風塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近，或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大于60C，以保證罩內氣流均勻。三、除塵設備類型的選用。1、在同一個飼料廠，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產除塵設備的規格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90％)，同時箱體拆卸和布袋更換方便，2、風機采用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的進入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機，待氣包內壓力達到0．5—0．7MPa后，再啟動風機內部的脈沖閥