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用什么樣的布袋除塵器處理石膏粉塵

1、由于石膏粉塵具有吸濕潮解，石膏粉塵吸濕潮解后易在布袋除塵器濾袋表面吸濕板結，或者潮解后成為黏稠液，以造成布袋除塵器清灰困難、壓力損失增大，甚迫使濾袋除塵器停止運轉。在這種情況下，處理石膏粉塵等吸濕、潮解粉塵的一般注意事項列舉如下。

2、①石膏粉塵收集布袋除塵器采用表面不起毛、不起絨的除塵布袋。如采用氈類濾料。則應進行表面處理。選用原則是：

3、a、化纖優于玻纖，膨化玻纖優于一般玻纖；細、短、卷曲纖維優于粗、長、光滑纖維；

4、b、氈料優于織物，氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡，織物中以緞紋織物優，織物表面的拉絨也是提高除塵布袋耐磨的措施；

5、c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高除塵布袋耐磨，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善除塵布袋耐磨、耐折。

6、②石膏粉塵收集布袋除塵器應采用離線清灰操作制度。在停止工作時間內，充分清除掉除塵濾袋表面的粉塵。

7、③不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開動袋式除塵器，應在塵源設施開動時才開動袋式除塵器。當濾布上堆積粉塵成層時，不應使含濕空氣通過。

8、許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當袋式除塵器停止運轉時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣，當停止塵源裝置運轉時，可以送入熱風使袋式除塵器的內部溫度保持原狀。

9、布袋除塵器采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在除塵布袋上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，除塵器經運轉一段時間，除塵濾袋上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕粉塵。

布袋除塵器設備如何克服潮濕粉塵

脈沖布袋除塵器解決潮濕粉塵的工況應當注意的一些事項：

1、除塵布袋的選擇有嚴格的要求：應選用不易粘湖的易清灰的除塵布袋，如光面滌綸除塵濾料729、針刺氈除塵布袋等。

2、清灰周期控制得當，不可太長：清灰周期短，有利于及時肅清布袋外表石灰粉塵，減少粘結可能。

3、石灰粉布袋除塵器設置平安旁路管道：當空氣濕度在的時候，進入除塵系統的含塵空氣容易再現結露現象，為防止水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置平安旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只經過級旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、降低布袋除塵器設備的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內迂回微孔中發作梗塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而構成粘結物梗塞濾孔。而采用低過濾風速，可防止上述弊病。

5、設置除塵器設備足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

對于潮濕的粉塵布袋除塵器設備可以有效的掉，并且達到的排放標準。而且也有了很多的成功案例。客戶可以放心的購買使用。

造成布袋除塵器粉塵外泄的原因有哪些

布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設備的密封及風速選擇會造成除塵設備處理不徹底而造成灰塵外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達標。下面就由小編為您介紹造成布袋除塵器粉塵外泄的原因有哪些？

1、設備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與會斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業時為加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。

2、過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發生灰塵外泄現象。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設備灰塵外泄，從而造成除塵設備不達標。

造成布袋除塵器粉塵外泄的原因有哪些？

以上所述希望對您有所幫助，我們在選擇布袋除塵器時也一定要合適的，這樣才便于以后的生產和減少故障的發生，以下就是關于選擇布袋除塵器的方法。

1、根據煙氣的特(溫度、濕度、露點、壓力等)確定設備的布袋除塵器結構形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。2、根據電氣控制和安全生產的要求，確定布袋除塵器中所有內部構件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規律的要求。

3、遵照規定的相關排放標準、衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

4、根據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度)確定煙氣在脈沖除塵器內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

5、設備的結構、主要部件必須考慮到制造、運輸和現場施工的可能，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術要求和施工安裝程序，確保施工安裝質量。