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玻璃纖維一般耐溫多少℃

300-500度左右。不同材質就有所差異。

玻璃纖維（Fiberglass），是一種能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣好、耐熱強、抗腐蝕好、機械強度高，但缺點是脆，耐磨較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的。

其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發絲的 1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。

2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，特殊用途的纖維,如E玻璃和“475”玻璃纖維在2B類致癌物清單中、連續的玻璃纖維在3類致癌物清單中。熔點：玻璃是種非晶體，無固定的熔點，一般認為它的軟化點為500~750℃。

玻璃纖維作為強化塑料的補強材料應用時，大的特征是抗拉強度大。抗拉強度在標準狀態下是6.3～6.9 g/d，濕潤狀態5.4～5.8 g/d。耐熱好，溫度達300℃時對強度沒影響。

有優良的電絕緣，是的電絕緣材料，也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟酸和濃磷酸腐蝕。

其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%，屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。

布袋除塵器的布袋能耐多高溫度

通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用碳素纖維，玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980—1470Pa。

袋式除塵器高的除塵效率與它的除塵機理分不開的。

含塵氣體由除塵器下部進氣管道，經導流板進入灰斗時，由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內，凈化后的氣體逸出袋外，經排氣管排出。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。

袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料能和質量的好壞，直接關系到袋式除塵器能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的能和質量是促進袋式除塵技術進步，影響其應用范圍和使用壽命。

玻璃纖維濾袋的優點是什么,適用于什么場合

定義編輯本段耐用濾袋采用純凈的優質融吹式超細纖維濾布經過精細地熱熔或車逢制成的。

濾袋的過濾精度通常為公稱過濾精度。

濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。

特點編輯本段在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

濾布是依托整個過濾層的厚度過濾，屬于深層過濾

整個濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結構，由內及外從疏松到致

材質：PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）

由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計

的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的 12~20倍（具體因流體和油脂特、流速而異）

由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；

內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環為塑料環。

供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。高過濾精度20um

特點：過濾精度、高韌、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

能編輯本段濾材耐溫，強酸，弱酸，強堿，弱堿，油脂類，芳香類，醇醚類，有機溶液，微生物。

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000多層高效過濾袋的雜質捕捉量是普通針刺氈濾袋的2-3倍，去除效率高于90%

GB 12625-1990袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件

HCRJ 015-1998袋式除塵器濾袋認定技術條件

HCRJ 016-1998袋式除塵器濾袋框架認定技術條件

HJ/T 327-2006環境保護產品技術要求袋式除塵器濾袋

分類編輯本段1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

使用方法編輯本段濾器密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優點，特別適應大流量需密閉過濾的場合。

自流開放過濾：濾袋通過適合接頭直接與管道相連，得用流體重力壓差進行過濾。其顯著特點是無需設備投資，過濾簡單可行，特別適用于小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。

袋式除塵器能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。