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實驗室小型粉碎機操作流程是什么

實驗室粉碎機是利用研磨作用來實現干物料粉碎的設備。它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過食堂級不銹鋼投料口進入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經過篩網進入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

說一說實驗室粉碎機的原理及操作方法

實驗室粉碎機是利用研磨作用來實現干物料粉碎的設備。它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過食堂級不銹鋼投料口進入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動的同時也引起了氣流的流動，所以氣流帶動著被粉碎的物料經過篩網進入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。該設備廣泛用于中西藥、食品、飼料、化工、農業等行業，以及藥店、藥房、醫院門診、三七店、保健品店、五谷雜糧店、珍珠店、科研院所、大專院校部等行業領域。

粉碎機流程：1、準備工作：打開上蓋，根據需要粉碎的細度換上篩網。裝上直鐵棒、接料袋、防塵袋，檢查粉碎腔是否有異物(開機前必須為空)。擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

2、喂料：啟動電機后，先空機轉動2分鐘，從進料盤中漸漸喂入物料，注意喂料時不宜過快，也不能過多。

3、出料：將布袋中的細粉倒出即可。純銅電機發熱少，散熱快。在正常投料下，粉碎機可不停工作1-5小時，休息0.5-1小時后,又可重新連續工作，每天連續工作時間不低于10小時。

飼料屬于什么粉塵種類

粉塵問題是飼料廠安全生產和環保工作的重點。飼料生產的很多環節會產生粉塵，如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產環節，粉塵本身無毒，但它與空氣混合達一定程度，遇明火會引起粉塵爆炸。人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體。落在設備上的粉塵會影響操作，主要介紹塵風網系統的布置、設計、除塵器的選擇以及日常的設備管理等。一、除塵系統除塵點布置。l、投料口處飼料廠的原料投人大多數采用人工將袋料倒入下料1：3中，在投料過程中容易產生大量的粉塵，因此可在每一個投料U單設一臺脈沖除塵器，直接置于下料口的除塵器罩上，這樣既可作為投料吸塵，也可作各進料提升機的機座部的吸風設備，實現邊進料、邊除塵、邊回收。2、粉碎機處。粉碎機處如果用機械式出料。可設一臺脈沖除塵器，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風兩種功能，注意在安裝時絞龍出口處要閉風，防止漏風。粉碎機進口可在二次進人，以保證粉碎機在不同孔粉碎時有足夠的風量通過粉碎室，還解決了閉風器的堵塞問題，提高了系統的可靠。這種方式也適用于目前飼料廠對不良粉碎機輔料吸風系統工藝的改造工程。3、小料添加處。小料因為量少，在混合單獨添加。這部分物料由于粒度細，雖然量少也造成粉塵飛揚。對于小型飼料廠，可以在此塵點：對于大中型飼料廠，可設一小型除塵器，既可避免組合風網中的交叉污染，又可使除塵器將其吸走，直接回到混合機中，防止小料損失，從而有效飼料的質量。4、料倉進口處，大中型飼料廠各種料倉筒體較高，物料進倉時造成粉塵飛揚，應設置負壓設施對其進行處理，對于組合的料倉群體，不可能每個料倉都設吸塵器，對吸塵點的選擇應根據所處位置具體確定，但在各料倉的上部應實現連通所設吸塵點，通過上部空間將各倉上揚的粉塵收集起來，一般的做法是在待粉碎倉設一個點，配料倉設兩個點，待制粒倉設一個點，成品倉設一個點，組合到各自的除塵風機中，吸風量可根據料倉大小來確定，然后配置合適的脈沖除塵器。5、斗式提升機處在萬噸級以下的機組中，一般在機頭，即卸料處進行吸風，防止塵土飛揚：對于大型較高提升機，應采用投料和卸料處同時吸風，且并人組合風網中．以減少風網長度，減少沿程阻力。具體設計時可分別處理，即可將機頭的吸風組合在集中網中，機座的吸風則分別進人鄰近的除塵裝置中。6、其他地方。在原料清洗、冷卻器以及成品打包處，也應根據需要設計吸風點且并入組合風網中。二、除塵系統布置原則。l、各吸塵點應達到一定的吸風量和風速，吸風量一定，吸口越大風越小，吸口越小風速越大，對于每一個具體的吸塵的吸塵點，所需的風量和風速有一個范圍，在滿足控制粉塵的情況下盡量減小風量、風速，以節約能耗，并防止房間形成真空。2、管路布置。一般來說，每一個飼料加工車間都有一個中央除塵器，有的除塵點與距離比較長。工藝路線比較長的，風管就要盡可能垂直敷設，減少彎曲及水平管段數量，縮短水平管段長度，以防粉塵積沉管道堵塞。管路的接口要防止漏風。3、獨立風網的設置。高濃度微量組分宜用獨立風網，它有吸風塵降落物料，不宜直接加人配合飼料中，應稀釋后采用小比例加入4、吸口布置，吸塵裝置的吸口應正對灰塵產生多的地方，吸風方向應盡可能與含塵空氣運動方向一致，但為了避免過多的物料被抽出，吸口不宜設在物料處在攪動狀態的區域附近，或粉料的氣流中心吸風罩的收縮角一般不大于60C，以保證罩內氣流均勻。三、除塵設備類型的選用。1、在同一個飼料廠，除塵設備的選用型號不宜太多，應盡量一致。目前，我國生產除塵設備的規格較多，普遍使用的有系列脈沖式除塵器和機械震打式除塵器，它們的工藝布置靈活、占地面積小、過濾面積大(大于90％)，同時箱體拆卸和布袋更換方便，2、風機采用TDF型高壓電磁閥．其放氣量增大．除塵效果好，進風口置于灰斗上，避免了含塵空氣的進入，積塵要定期清理．濾袋的破損情況要定期檢查。工作時檢查閥門及風管是否連接緊密。脈沖除塵器在使用時應先啟動空壓機，待氣包內壓力達到0．5—0．7MPa后，再啟動風機內部的脈沖閥

求塑料粉碎機的使用說明

1、將機體安裝在機架上，進料斗、下料斗安裝好，各個螺絲要堅固。裝上電機、電機輪和機器輪在同一平面內，三角帶松緊適度。

2、線路、開關可靠、工作電壓穩定。線路接地良好。

3、機內轉盤堅固、圓齒、扁齒擰緊。主軸轉動靈活、接通電源后符合機器旋轉方向，(電機方向可按接線調整)，空機運轉數分鐘無異常聲響，方可投料工作。

4、自配動力應使粉碎機主軸轉速達到技術數據。

1、開機前需檢查潤滑處是否有油。

2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機件。

3、手不得伸入進料口，運轉中不得打開機蓋。

4、篩片孔徑要選擇適當，破損之外要鉚補。

5、嚴禁負荷啟動，機器運轉一分鐘再均勻喂料，打漿時適量注水。

6、停機前空轉2分鐘清除機內余料。

1、本系列粉碎機主要易損件：扁齒、圓齒、大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動平衡好，嚴重磨損應更換，自制品金加工尺碼要規格，每件重量差不大于1克，以免振動損壞軸承和機器。

2、本廠供應O．6~12毫米各種不規格的篩片。更換時，需光面向上。

3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發現嚴重磨損時．應及時更換或修理。

4、嚴禁碰撞，長久停機應內外清除干凈，妥善保管，以防生銹。

1、操作人員應熟讀本使用說明書，熟悉機器的能、結構和使用操作方法，并按本說明書的規定進行安裝調試，使用和保養。

2、必須嚴格按粉碎機的主軸轉速選擇配套動力的轉速，不準提高主軸的轉速。

3、被粉碎的物料應清除夾雜的鐵塊、石塊等硬物，以防損壞篩片和其它零件。

4、操作人員喂料時，應站在喂料口的側面以防硬物從喂料口飛出去傷人。禁止用鐵棍木棒捅料，更不允許用手伸入喂料口撥料。

5、工作時要注意軸承溫度不能超過55。，如有過熱現象，應立即停車檢查。以免燒壞軸承、主軸等。

6、應及時清理集料布袋內的物料，否則會大大影響效率。

7、清理粉碎堵塞物，調整更換篩片三角帶時，必須切斷電源，以保證安全。

8、工作結束時必須將機器內部清理干凈，以防生銹和篩片孔堵塞。露天場地須防水防火。

9、不滿1 8歲的少年和超過55歲的老人及不了解本機操作要求的人員不

10、料布袋要用較稀疏的透氣能好棉布制做，直徑為500毫米，長度3.5—4米。

11、嚴禁酒后、帶病、過度疲勞者單獨作業。

12.機器工作時配置皮帶防護罩，以保人身安全。

13、機器工作200小時后，應檢查轉子的磨損情況，如果磨損嚴重應立即更換，以免發生機器嚴重損壞。

3、選配睡片，使重量相差不超過5克

刀刃磨損后間隙過大修磨刀片，調整動定刀間隙

電機無力線路遠、線號細或電壓低更換線路、檢修電機

效率降低扁齒、圓齒、大小齒磨損嚴重，皮帶松更換配件、調整皮帶

機器振動轉動盤、軸承損壞更換配件

篩網堵塞物料過濕、篩片裝反、打漿加水過少調整

噴粉漏粉密封不良更換密封圈、膠封

1、經常檢查各部件的。緊固情況。防止萁松動脫落，損坪機器。

2、各注油孔耍經常加油；軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。

3、停止作業時，應將機器空轉一段時間．吹摩機內余料，蔣關機。

4、機器停同時應清除機內雜物，對所有轉動部位：辦日注潤滑脂，存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣的庫房內。