?

燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器

燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運(yùn)行可靠、維修費(fèi)用低、占地面積小、除塵效率高等特點(diǎn)。

1、效率：袋式除塵99.9％的效率煙塵排放濃度可以穩(wěn)定達(dá)到20－30mg/m3。不用擔(dān)心環(huán)保指標(biāo)要求再次提高的升級(jí)再次整改，袋式過濾器是一種成熟的技術(shù)。

2、功耗，運(yùn)行費(fèi)用低：袋式除塵器的功耗小。

3、修復(fù)，維修費(fèi)用低：由于布袋除塵器配套設(shè)計(jì)了煙塵粗顆粒預(yù)處理、全空氣系統(tǒng)和離線清洗方法，顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結(jié)構(gòu),用戶可以在不停爐的情況下進(jìn)行換布袋，除塵器操作控制處于全自控狀態(tài)，無需人工操作。

4、占地面積小：集塵袋的尺寸小，你可以把空間位置的優(yōu)勢，狹窄的足跡，根據(jù)場地可以垂直堆疊，水平，單列，雙，由于空間和設(shè)計(jì)。且可以留出充足的位置來布置預(yù)留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設(shè)制旁路煙道，結(jié)構(gòu)緊湊。鍋爐點(diǎn)火時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)走旁路，保護(hù)濾袋。

6、干灰收集：獲利可觀，回收，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

過濾風(fēng)速指的是過濾氣體通過濾料的速度，是我們設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要因素。

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附，鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說，粉塵直徑越小，表面積越大，含水量越多，粉塵黏附越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時(shí)候，由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響，因此我們首先要確定粉塵的分散度，同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

處理風(fēng)量是除塵器選型的關(guān)鍵因素，處理風(fēng)量的大小決定著除塵器的大小。由于風(fēng)量大小會(huì)受到外界因素的影響，因此我們在確定處理風(fēng)量的時(shí)候，要保留一定的空間。

投資費(fèi)用也是客戶們在選擇除塵器的時(shí)候關(guān)心的問題。在選擇除塵設(shè)備的時(shí)候，我們客戶根據(jù)企業(yè)本身狀況，在除塵設(shè)備能夠滿足本企業(yè)除塵的條件下，選擇適合自己企業(yè)價(jià)格的除塵設(shè)備。

煤磨袋除塵配件及設(shè)備簡介是怎樣的

MDC、PDC型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器主要能特點(diǎn)

1、MDC、PDC型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器收塵效率高采用的分室離線清灰方式，防止清灰后粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，保證了佳的清灰強(qiáng)度及效果，收塵效率≥99.5%。

2、MDC、PDC型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器安全可靠防積灰設(shè)計(jì)，設(shè)有泄壓閥，采用防靜電濾料，設(shè)備可靠接地。

3、自控程度高整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，而且參婁可根據(jù)工藝變化設(shè)定調(diào)整。

4、MDC、PDC型煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器維護(hù)費(fèi)用低由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的、可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件的選用，提高了設(shè)備的可靠，保證了除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

5、濾袋平均壽命長脈沖清灰方式以及高品質(zhì)的濾袋及附件，使濾袋的平均壽命得到大幅度提高。

6、MDC、PDC型煤磨專用氣箱脈沖布袋除塵器整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。

煤磨袋式除塵器現(xiàn)場使用中的注意事項(xiàng)

收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行，與現(xiàn)場管理使用有著密切的關(guān)系，特別是煤磨袋收塵，現(xiàn)場的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。

灰斗振動(dòng)電機(jī)：每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次每次15秒(時(shí)間可調(diào)節(jié))各個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開。預(yù)熱裝置：在收塵器運(yùn)行前，先將預(yù)電加熱器電動(dòng)閥門打開，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)管狀電加熱器對收塵器內(nèi)部加熱，2-4小時(shí)后先關(guān)閉管狀電加熱器電源，再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動(dòng)閥門。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)立即投入運(yùn)行。

灰斗電加熱器及溫度繼電器：當(dāng)溫度低于60℃時(shí)接通電源加熱，當(dāng)溫度高于70℃時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限，應(yīng)通過接觸器控制。

對于煤磨收塵器，入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證高于露點(diǎn)以上25℃，低于70℃的范圍。溫度過高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸；溫度若低于露點(diǎn)以下，會(huì)引起結(jié)露，不僅造成積灰，還會(huì)堵塞濾袋使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。

煤磨袋收塵器在使用時(shí)必須遵守正確的操作規(guī)程：開機(jī)前首先全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常，然后按下列順序操作。

啟動(dòng)預(yù)加熱器(2-4小時(shí))→啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器→啟動(dòng)清灰裝置→啟動(dòng)灰斗振動(dòng)電機(jī)→啟動(dòng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)(關(guān)閉預(yù)加熱器)

完成以上操作后再啟動(dòng)整個(gè)煤磨系統(tǒng)，磨機(jī)投料。停機(jī)時(shí)應(yīng)首先停止磨機(jī)喂料，收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，使氣體含塵濃度降到安全濃度以下，然后按與開車相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上，以保證徹底排出灰斗內(nèi)的煤粉。

收塵設(shè)備使用的好壞，靠的是“三分技術(shù)，七分管理”，可見管理的重要，對于煤磨袋收塵器更是如此。因此，現(xiàn)場管理中，必須有一套嚴(yán)格的，科學(xué)的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員：定期檢查收塵器的運(yùn)行情況：檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，分析檢測數(shù)據(jù)；下料器運(yùn)行情況等，發(fā)生問題及時(shí)處理。

在煤粉制備系統(tǒng)中，應(yīng)預(yù)先投入生料粉，當(dāng)煤磨系統(tǒng)次運(yùn)行時(shí)，可先喂入生料，使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料，這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。

煤粉的易燃與其原煤的揮發(fā)有很大關(guān)系，一般來說，揮發(fā)份小于10的煤粉(如無煙煤)是沒有爆炸危險(xiǎn)的；揮發(fā)份在10以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是當(dāng)揮發(fā)分超過20時(shí)爆炸的可能將大大增加。因此，在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)的原煤，當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時(shí)，應(yīng)特別小心，必要時(shí)應(yīng)采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口濃度等。

煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區(qū)別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動(dòng)分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運(yùn)行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆能外,具有上述同樣優(yōu)點(diǎn)。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器結(jié)構(gòu)形式：

MDC、PDC型袋收塵器采用負(fù)壓操作，外濾形式。收塵器外形如圖所示。收塵器由含塵氣體入口、過濾室、凈氣出口、反吹清灰裝置、防爆閥、灰斗、卸灰閥等主要部件組成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器采用兩級(jí)收塵。一級(jí)采用了慣除塵器起到預(yù)收塵的作用，布袋除塵器具有二級(jí)收塵的作用。含塵氣體入預(yù)收塵室，碰到設(shè)置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改變了原來的運(yùn)動(dòng)方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進(jìn)入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋后經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)管道、在風(fēng)機(jī)的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進(jìn)行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內(nèi)部的脈動(dòng)氣流進(jìn)行噴吹清灰，清灰工作逐室進(jìn)行，這種脈動(dòng)氣流在使濾袋整體獲得均勻振動(dòng)的同時(shí)，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動(dòng)作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動(dòng)氣缸閥來完成的，整個(gè)清灰工作，由反吹風(fēng)機(jī)、脈動(dòng)閥、氣缸及清灰控制系統(tǒng)完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統(tǒng)：

1、清灰控制方式分為定時(shí)，定阻兩種方式，定時(shí)控制根據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)阻力所需的時(shí)間調(diào)整清灰周期等時(shí)間參數(shù)，進(jìn)行自動(dòng)輪流清灰，周期進(jìn)行，定阻控制按達(dá)到事先設(shè)定的收塵器阻力自動(dòng)清灰。收塵器單室反吹風(fēng)時(shí)間、每室之間的反吹時(shí)間間隔、卸灰動(dòng)作時(shí)間、輸送時(shí)間等參數(shù)都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機(jī)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，微機(jī)系統(tǒng)定時(shí)清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計(jì)算機(jī)鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號(hào)輸入微機(jī)，然后發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)清灰裝置。

3、手動(dòng)控制也可以定時(shí)定阻兩種。由操作工作根據(jù)時(shí)間以驗(yàn)參數(shù)。按時(shí)間或壓力顯示儀表所示阻力值進(jìn)行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點(diǎn)：

MDC防爆型袋收塵器采用防靜電濾料,機(jī)體具有防爆結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有防爆能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動(dòng)作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動(dòng)分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運(yùn)行,除塵效率可達(dá)99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘較大的含塵氣體。自動(dòng)化程度高，噴吹時(shí)間、間隔周期均可調(diào)節(jié)，可定時(shí)或定壓清灰。可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復(fù)合使用，既能產(chǎn)生瞬時(shí)暴脹氣體，又能有效地保護(hù)濾袋，可延長使用壽命。