這篇給大家聊聊關于布袋除塵器對壓縮空氣的要求,以及布袋除塵器的使用注意事項對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了本站哦。
請問空壓機對布袋除塵器的作用
空壓機提供的壓縮空氣只是幫助布袋除塵器完成噴吹清灰作用,須無水無油!管道內的灰塵主要是由于沉降產生的.
1.除塵風速,風量或管道設計不合理導致!
3.管道有可能是進入了設計風速無法帶動的異物阻擋導致囤積!
4.除塵器及管道風量或壓力損失過大等等
布袋除塵器對除塵布袋有哪些要求
(1)布袋除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求,并考慮管道漏風系數。系統風量波動時,應按高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。(2)布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮,為防止結露,一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15~20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時,應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。對于高溫塵源,必須將含塵氣體冷卻濾料能承受的溫度下。(3)在考慮被處理氣體中含有可燃、腐蝕以及有毒氣體時,必須掌握氣體的化學成分。如CO,當其與氧共存時,有可能構成爆炸混合物。若不在爆炸界限之內,可直接使用布袋除塵器,但應采用氣密高的結構,并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器,待氣體完全燃燒并經冷卻后,才能進入布袋除塵器。如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等,需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。(4)煙氣的入口含塵質量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響,濃度過大時應設預除塵。(5)對密度小的微細粉塵、纖維粉塵、吸濕和黏附較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難,導致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大,對于含有這類粉塵的煙氣凈化應考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器,并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗濕、防靜電濾料。對于有爆炸的煙塵凈化,應采取防爆防火措施。(6)某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據風機能力等因素作適當的變動。此時應對過濾風速、清灰周期做相應的調整。(7)一般情況下,要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右,當采用羅茨鼓風機為動力時,要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000~50000Pa,在少數場合(例如高爐煤氣凈化),要求的耐壓度超過100kPA。(8)室外安裝布袋除塵器時,應考慮相應的電氣系統及采取防雨措施。布袋除塵器設在有腐蝕的氣體或粉塵的環境中,或者在海岸近旁或船上,則應仔細選擇除塵器的結構材質和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶,若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅動的切換閥時,必須防止壓縮空氣中的水分凍結,以免運轉失靈。同時采取除塵器保溫措施。
布袋除塵器的噴吹壓力多大合適
壓力。噴吹壓力越大,誘導的二次氣流越多,所形成的反吹氣速越大,清灰效果越好,袋濾器壓降下降越明顯。在布袋除塵器壓降限定后,噴吹壓力越高,處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下,噴吹壓力增加,允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高,也會出現過度清灰現象,反而影響凈化效率,即布袋除塵器出現瞬間“冒灰”現象。同時耗氣量增加,浪費能源。由此可見,噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。
壓縮空氣的壓力相當大一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上,其數值可達0.2MPa以上,其中
的阻力占很大部分。近年來出現幾種低阻脈沖閥,如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等。由于其內阻降低很多,也使噴吹壓力相應降低,噴吹壓力低可達0.2~0.3MPa。
此外,加大氣包及噴吹管直徑,以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-T直通
屬于低壓脈沖閥,而DMF-Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥,它們本身的
不同,要求噴吹壓力也應不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外,還應考慮
長度,短濾袋采用低的噴吹壓力,長濾袋噴吹壓力要相應增大。對于濾袋長為2m、低壓直通脈沖閥,噴吹壓力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除塵器多數采用高壓角式脈沖閥,噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。
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