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大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下根據流量確定袋式除塵器管徑的問題，以及和流量壓力管徑之間的關系的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

袋式除塵器每小時耗電大概多少度百萬流量

袋式除塵器的每小時耗電量大小會受到多種因素的影響，例如設備功率、運行工況、濾袋數量等。具體來說，以下幾方面因素可能對其能耗產生較大的影響：

設備功率：袋式除塵器的功率大小直接影響到其能耗水平。一般來說，袋式除塵器的額定功率在2KW-150KW之間不等，根據實際設備功率及運行時間可以計算其每小時的耗電量。

運行工況：袋式除塵器的耗電量也與實際運行工況相關。例如，若和操作人員需要頻繁調整或更換濾袋等進行維護，則相應增加了設備運行的能耗。

濾袋數量：袋式除塵器所需的濾袋數量也會對其能耗產生影響。通常情況下，袋式除塵器的濾袋數量越多，對空氣過濾的效果也就越好，但伴隨著能耗的增加。

總體來說，袋式除塵器每小時耗電量大小的范圍比較大，通常在0.5千瓦時（kWh）50千瓦時（kWh）之間不等，具體數字會受到以上因素的影響而有所浮動。如果想要減少能耗和運行成本，可以從優化設備設計、選擇高效過濾材料、合理調整濾袋數量以及開展節能技術改造等方面入手，提高設備運行效率和可靠，降低能耗水平。

除塵器噴吹管徑對應多大的噴吹孔

脈沖袋式除塵器噴吹管的設計計算

脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

選擇噴吹時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取取決于管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可。（2）噴吹口孔形狀

設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易工，但噴吹阻力大。

帶翻邊的弧形孔阻較小，這種噴吹口不僅減少系統噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴吹，以防氣流發散無序沖刷濾袋，從而從結構上減少沖刷濾袋的可能。

噴嘴直徑及噴嘴數量是整個噴吹管設計的核心

目前，3寸脈沖閥所帶領的噴嘴數量建議zui多不要超過20只（一般來說，16只以下比較合適）。在中壓噴吹的狀態下，噴吹管上所有噴嘴口徑的面積之和應該為噴吹管內徑的60～80%，即：

應當注意，靠近脈沖閥側的噴嘴比遠離脈沖閥側的噴嘴口徑大0.5～1mm（這樣設計的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內）。

若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進一步加大2～3mm。一般是，噴吹管直徑與脈沖閥口徑相對應。比如，采用3寸的脈沖閥，則噴吹管直徑也為3寸。噴吹管的板厚，一般是，2.5寸以上采用4mm，2.5寸以下采用3mm的焊接鋼管制作。

（1）根據濾袋數量確定噴吹管長度。

（2）噴吹管的壁厚應根據其長度和材質(硬度)確定，保證不會由于自重而彎曲變形。（3）率清灰系統噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現象發生。（4）如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現象，而且會由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產生阻力。

（5）為了保證脈沖氣流量進入個濾袋和zui后一個濾袋的差別在士10%以內，同一條噴吹管上的孔徑可能會不同。一般是遠離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5～1.0mm。

（6）根據氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數量等因索，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20°左右。必須結合濾袋口徑，我們河北初心環保的脈沖除塵器會根據設計師的經驗和實驗數值，來確定噴吹管離花板的佳距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長度。

袋式除塵器噴吹管的設計安裝

脈沖袋式除塵器在濾袋上方沒有噴吹管，每個噴吹管上有若干個嗩吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射人濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。

選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質，選用時要保證噴吹管不會因自重面彎曲即可，如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。

噴吹口孔徑大小各生產廠家設計相差甚大，這是其使用的脈沖閥能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：

設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴嘴孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔取16mm為宜。噴嘴孔徑為脈沖閥的對應關系如下：

噴吹孔形狀見圖。設計噴吹管的噴吹口是，噴吹口孔徑的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否者噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹孔一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。

這種噴吹口不僅能減少系統噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯于一點噴出，以防氣流發散無需沖刷濾袋，從而從結構上減少氣流沖刷濾袋的可能。

噴吹管上每個噴口下接有一個導流管，可使噴射出的氣流能幾種垂直向下。導流管的形狀如圖。其中（c）為好。

①噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差，噴吹口孔距離公差為±0.5mm，噴吹管上噴吹口的直線度≤0.8mm；

②噴吹管上的噴吹口必須垂直向下，嚴防噴口的偏斜，以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹口軸心線的垂直度≤0.4mm；

③除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時噴吹口所噴出氣流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應≤2mm。

1）噴吹口氣流速度噴吹口流速是決定噴吹深度的重要因素。噴吹氣體能否達到超音速，是由噴吹管的形式決定的，而能達到多大速度是由壓力與溫度決定的。

漸縮噴管噴吹口大流速即為臨界音速。臨界音速是由溫度決定的，只要超過臨界音速，即可認為獲得超音速流動。超音速流動只能由拉法爾噴管獲得。

臨界音速只與氣體的物理質和溫度有關，空氣的臨界音速可由下式求得：

2.袋口氣流速度得到噴吹口速度后可按下式求出袋口速度。

袋口參數受噴吹參數影響是不言而喻的，為了獲得袋口的理想參數．所以研究影響噴吹口參數的屢見不鮮。

7.噴吹管到袋口的距離噴吹管倒流管噴出與濾袋口的距離h1,對噴吹清灰效果關重要。因為h1值太小,吸進的氣流會太小，影響清灰效果；h1值太大．噴射氣流可能不能有效進人濾袋。所以h1值可根據等溫圓射流原理和試驗確定。壓縮空氣從導流管噴出后形成射流，射流不斷將周闈空氣吸人射流之中，射流的斷面不斷擴大，此時的射流流量也逐漸增加，而射流速度逐漸降低直到消失。射流速度開始從射流周邊降低，逐步發展到射流中心。當射流出口為圓形時，射流可向上下左右擴敞，這種射流稱為圓形射流。如圖為脈沖噴吹清灰利用射流原理的示意。

將射流進人濾袋某一點視為射流的邊界，將射流邊界向噴射口方向延伸。會聚于點P,稱為射流極點。

所以除塵器的噴吹管中心距離花板面的距離為334mm。

2）經驗公司，選用高品質的脈沖閥，其能優良，可用下式計算噴吹管到袋口的距離。

實踐表明，氣流剛進入濾袋時，濾袋口總有100-300mm左右的距離經常受到高壓氣流的直接沖刷，如果噴吹口中心和濾袋口中心稍有偏差，高壓氣流噴吹濾袋會更強烈，從而導致濾袋很短時間就會損壞，直接影響除塵器的使用效果和維護成本。這種現象說明在袋口裝有文氏管的袋籠時合理的。由于化纖針刺濾袋耐磨較強，故不裝文氏管也可以使用并能減少率代口的氣流阻力。但對不抗折濾袋，則一定要有文氏管的袋籠，否者會嚴重影響濾袋的使用壽命，破壞標準現在袋口附近。如圖：

按上述方法設計，在供氣壓力不低于0.2MPa的情況下，選用3寸淹沒式脈沖閥可保證16條濾袋袋底壓力達到2000Pa以上，計算方法省略。

①誘導氣量是進入濾袋氣量的一部分，誘導氣量按下式計算。

②在噴吹管噴出的氣流無偏斜的情況下，誘導氣流還可以按下式計算。

在許多技術文獻中都有誘導氣量的數據且有些偏差，產生這些偏差的原因是，在噴吹終許多噴吹口噴出的氣流互相有干擾，而這種干擾程度與濾袋口之間的距離，噴吹口到花板距離以及噴吹氣量有關，目前對這些因素的影響程度研究尚不充分。

根據流量確定袋式除塵器管徑和流量壓力管徑之間的關系的問題分享結束啦，以上的解決了您的問題嗎？歡迎您下次再來哦！