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20T鍋爐除塵器的作用(鍋爐水除塵器工作原理),鍋爐水除塵器工作原理圖

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大家好,20T鍋爐除塵器的作用相信很多的網友都不是很明白,包括鍋爐水除塵器工作原理也是一樣,不過沒有關系,接下來就來為大家分享關于20T鍋爐除塵器的作用和鍋爐水除塵器工作原理的一些知識點,大家可以關注,免得下次來找不到哦,下面我們開始吧!

20T鍋爐除塵器的作用(鍋爐水除塵器工作原理)

需要20T的鍋爐除塵器,誰能給個方案讓我參考一下,萬分感謝!

20T鍋爐布袋除塵器過濾面積,濾袋數量420條,覆膜布袋濾料,外濾式過濾,脈沖清灰,頂部設防雨棚,除塵系統旁路管道,煙氣溫度在線檢測,進風氣流均布,振打清灰以及離線閥裝置。

說起20T鍋爐布袋除塵器已經算是一個大型的除塵器設備了,造價方面自然不用多說,就好比現在比較火的消息一線城市房價下降,二三線城市漲幅有所回落一樣,好自然有好的理由,貴自然有貴的道理。那么這種大型的除塵設備在安裝過程中,需要注意哪些設計要點呢?

1、為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制,在負荷調整時有良好的、適宜的調節特,在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行,我們選定除塵器的全過濾風速小于0.8m/min,經計算并合理考慮除塵器的布置,20T鍋爐確定本方案除塵器的過濾面積為1260m2,完全能滿足以上要求。

2、1250 m2除塵器布置:(單)排共5個單元,每室設84條濾袋,每臺除塵器共有濾袋數量84×5=420條。總過濾面積1260m2/臺。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況適當調整)。

3、濾袋采用φ160×6000mm標準規格,采用布袋濾料(PPS+PTFE),覆膜處理。

4、20T鍋爐布袋除塵器采用外濾式過濾方式,布袋除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接,干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐。

5、在清灰時由PLC發出脈沖信號給電磁脈沖閥(蕭陽環保),通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。

6、20T鍋爐布袋除塵器設有頂部防雨棚,防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。

7、除塵系統設置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋,從而有效地保護除塵器。

8、布袋除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置,當煙氣溫度過高或過低,超過預設報警值時,自動打開旁路系統閥門排放煙氣,保護濾袋。

9、20T鍋爐布袋除塵器進風氣流均布裝置,使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。

10、除塵器灰斗設置振打清灰裝置,及時清除除塵器內的積灰,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。

11、本除塵器每個室進風口均設置離線閥,便于在線檢修。

20T鍋爐布袋除塵器只要在安裝過程中注意這11個方案設計要點,做好這方面的工作,那么在以后更大型的鍋爐布袋除塵器(蕭陽機械)安裝中,如40噸,60噸,75噸甚是100噸,將會更加輕而易舉的做好,做實。希望這個答案會對您有所幫助!

10噸,20噸燃煤鍋爐除塵器多少錢一臺

20噸鍋爐布袋除塵器工藝條件和要求及價格

由需方提供

1.設計要求

1.1設備名稱 20T鍋爐脈沖布袋除塵器。

1.2每臺爐所配除塵器 1臺

1.3本次設計臺數 1臺

1.4除塵器入口煙氣溫度≤120-180℃,

1.5除塵器入口煙氣量 60000m/h

1.6除塵器入口含塵量≤25g/m3

1.7除塵器出口煙塵排放濃度≤30mg/m3

1.8本體阻力≤1500-1700Pa

1.9本體漏風系數≤ 1%

1.10噪聲≤75dB

1.11年平均運行小時數 8000h

1.12截止閥本體泄露量≤2%

1.13冷風閥本體泄露量為0

1.14故障率影響機組故障率為0

2.環境條件與設計條件

2.1廠址自然條件

地震烈度:8級

2.2系統概況

2.2.1鍋爐技術參數

煙氣量 60000m3/h

3.袋式除塵器技術要求

(1)設備能要求

●除塵器能指標

除塵器出口排放濃度≤30mg/Nm3。

除塵器運行阻力(預熱器出口到引風機入口):在整個壽命期內大不超過1500Pa;進出風口安裝壓差變送器,為PLC控制,超過設定阻力自動噴吹清灰。

漏風率(預熱器出口到引風機入口)<3%。

充分考慮鍋爐在燃用不同煤種不同燃煤配比時以及袋式除塵器進口含塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下,保證袋式除塵器濾袋壽命、出口排煙濃度、系統阻力不超過設計值。

●結構要求

袋式除塵器的抗震能力應達到土建的設計值,且其重量不應超出土建基礎的載荷能力。除塵器應按下列載荷和危險組合進行強度設計:

設計工作壓力及瞬間大壓力

除塵器重載(自重,保溫層重,附屬設備,存灰重等)

地震載荷

風載和雪載

檢修載荷

●除塵系統功能要求

提供技術措施確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋,保證除塵器各室煙氣均勻。

當鍋爐空預器出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時的保護措施。

在鍋爐運行中發生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時的保護措施。

在鍋爐啟動時全投油及低負荷投油助燃時的保護措施。

防止濾料發生氧化腐蝕的技術措施。

防止濾料發生酸腐蝕的技術措施。

布袋質保期為除塵器投運之日起12個月。

濾袋材質選擇PPS+PTFE覆膜浸漬處理550g/㎡針刺氈。

袋式除塵器清灰閥提供技術參數及壽命指標,質保期24個月年。

預涂灰系統在設計時間間隔內應達到涂灰要求。

(2)除塵器

●除塵器

殼體有足夠的強度和剛度,保證密封、防雨、排水(不能有積水的地方)及防腐。

殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區,除塵器入口煙道有防磨措施。

除塵器應有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明,并且符合相關的安全和技術規程,以便運行、維護及檢修時使用。

所有受熱部件應充分考慮到熱膨脹,并做必要的補償。

提供袋式除塵器所有的接口尺寸。

●清灰系統

清灰采用螺旋輸灰系統布置合理,能夠按要求完成清灰工作;工作能穩定可靠。

●花板及袋籠

袋籠應聯接牢固,表面光滑,并作防腐處理;袋籠應拆裝方便,強度滿足使用要求,安裝后的濾袋底部應有合適的間距,互相不得接觸。

花板的加工應符合有關技術要求,花板和袋籠連接處應不能劃傷濾袋且能保證密封嚴密,花板的安裝應符合有關技術標準。

●灰斗

灰斗及除灰設施應滿足下列技術條件:

應避免煙氣短路帶,灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于60°,不得存在死角,灰斗及排灰口的設計應保證灰能自由流動并排出灰斗。

各灰斗卸灰器轉速應一致,且有易操作的快、慢檔之分,并能遠方和就地操作。所用設備質量應符合有關技術標準和環保標準,并滿足現場環境要求。質保期要求1年。

灰斗與卸灰器之間應裝有手動灰閘板及供運行、檢修人員使用的檢查孔,以便檢修和消除卸灰器缺陷,并在除塵器運行中有雜物卡塞卸灰器進行清除。質保期1年。

灰斗的貯存量應滿足8小時滿負荷運行的灰量。

灰斗、排灰口及其附屬設備保證正常運行時不出現冒灰現象。

●保溫和外裝飾

保溫使用的材料應有制造廠質量合格證明書。安裝質量及工藝應符合有關要求;

保溫表面應平整光滑并做好防水措施,保溫外表面溫度應符合有關標準。

(3)除塵器進口停風閥

除塵器進口停風閥運行期間必須保證操作靈活、開關到位、關閉嚴密。

(4)設備材質要求

除塵器主要設備部件及附屬設備應采用相應的材質并提供材質證明;易磨損、易腐蝕部位應考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。

(5)電氣及控制設備要求

●電源

電源采用兩路獨立電源,并且能夠相互自動切換(包括控制電源)。

提供電源所帶負荷容量,電源為交流380V/220V,50Hz,三相四線制。

控制電源任何一路的故障均不應導致系統的任一部分失電。任一路電源故障都應報警,并自動切換到另一路工作,電源切換時應不影響控制系統的正常工作。

設備所需的直流電源或其他交流電源,通過業主提供的交流電源自行解決,并提供所需電源的總負載。當電源電壓在下列范圍內變化時,所有電氣設備和控制系統應能正常工作:

交流電源+5%~-10%UH長期-22.5%UH不超過一分鐘。

在產品電路設計時應盡量使電源的三相負載保持平衡。

●控制設備

提供的電氣設備應有安全保護裝置。

電氣及控制設備在接地方面的要求應向業主明確提出,并在需要接地的設備上按規范要求(或設備要求)可靠接地。

所有的就地電氣、熱控設備應考慮露天環境的防護措施。就地控制設備應為戶外型,并標志清晰,方便操作。

所有設備的標示、標牌、標記應清晰、完整、全面。應采用不銹鋼牌和腐蝕刻字形式。

交流接觸器線圈采用統一電壓等級。

●電纜及其通道

投標方應提供動力和控制電纜型號。

弱控制信號或測量信號應采用雙絞雙屏控制電纜;一般控制信號必須采用屏蔽電纜;由于變頻器對附近設備有干擾作用,如采用變頻器,則變頻器及其所控制的電動機動力電纜必須采用屏蔽電纜。

所有電纜應采用阻燃電纜。

動力電纜、控制電纜和信號電纜應分層敷設。

●電機

除塵器系統上所采用的電機均應符合標準和IEC標準;所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應;

對于閥門和檔板的電機,其堵轉電流不應超過電機額定電流的8倍。所有電機應配備相應的保護,除塵段所有保護應與除塵器保護相配合。

(6)控制系統

控制系統采用、成熟、符合有關工業標準、有良好業績的分散控制系統產品。從機組控制一體化考慮,本控制系統必須采用與機組配套。本控制系統不僅能在除塵器控制室控制和操作,也能在機組控制遠程控制和操作。在機組控制室控制和操作時,不單獨設置操作員站,僅作為機組控制系統的一個子程序運行,PLC為觸屏控制,屏幕為9寸屏幕。

控制系統包括自動卸灰裝置、濾袋清灰系統、脈沖閥監控系統、自動噴水系統等。

系統控制從發出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入顯示器上顯示的時間小于2s(不包括執行器動作時間)。

監測系統應包括監視袋式除塵器正常運行的所有運行參數;這些運行參數的更新時間應不大于1秒,顯示的顏色或圖形應隨過程狀態的變化而變化。棒狀圖和趨勢圖應能顯示在任意一個畫面的任何一個部位上;顯示器畫面對鍵盤操作指令的響應時間一般畫面不大于1s;復雜的模擬畫面不大于2s。應有必要的保護報警系統。

控制系統應能進行故障自診斷。控制主處理器應冗余配置,處于備用狀態的冗余處理器應能跟蹤運行處理器的組態和變化。控制器忙時CPU負荷率不大于60%,操作員站CPU負荷率不大于40%。處理器的內部存貯器應有50%的余量,外部存貯器占用容量不大于40%。

系統的通訊總線應是冗余的(包括冗余通訊接口模件)。系統與機組的通訊應有冗余設置,并采用光纜連接。

對袋式除塵器的主要控制系統和主要參數應高度集中在一個畫面上,方便運行監視和操作。

充分考慮工作環境,采用有效的抗干擾技術,保證控制系統、測量系統能夠適應現場環境并正常運行。

控制系統應按技術要求安裝接地系統。

布袋除塵器的控制系統作為機組操作系統的一個子程序,投標方有責任與機組。

控制系統應采取有效措施,以防止各類計算機病毒的侵害和內各存儲器的數據丟失。

控制系統出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗,并出具試驗報告。

(7)儀表及就地設備

具體濾料參數及地基參數,由于字節限制不在此處描述,以上為20噸鍋爐除塵器的國標參數部分配置。

10噸 27萬左右含保溫 20噸 36萬左右含保溫

布袋除塵器的進、出風管有什么作用

布袋除塵器的進出風管的作用是:

①首先除塵器的進風口是保證吸收粉塵的必要通道,進風口的大小決定著除塵器除塵效果。

②除塵器的出風管是保證除塵器正常運行的必要通道。它保證著除塵器處理的潔凈空氣有效的排入大氣。

好了,到此結束,希望可以幫助到大家。

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