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大家好，如果您還對3噸電爐除塵器的結構不太了解，沒有關系，今天就由本站為大家分享3噸電爐除塵器的結構的知識，包括電爐用除塵器整機報價的問題都會給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

中頻爐除塵器的配置參數,你知道哪些

相信大家都知道中頻爐在生產過程中溫度會非常的高，一般的除塵器布袋是經不住這么高的溫度的，高溫煙氣粉塵我們有專門的應對辦法以及材料對抗。那么中頻爐除塵器的配置參數你們知道有哪些嗎？下面跟隨小編了解一下整個的配置參數，以便于用戶的選購使用。

中頻爐除塵器是用于中頻爐，電爐冶煉時煙氣收塵的環保設備。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、合理、可行的方案形式。我公司環保專業技術團隊用心研究中頻爐作業特點和其產生的煙氣特征，對除塵設備進行結構改造和技術升級，達到理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產和售后服務為一體的綜合型服務。根據中頻爐的噸位和冶煉的物料的不同，其布袋除塵器的配置參數也會不同。

1.風機的選擇，風機又被稱為引風機，根據其功率大小來配置布袋除塵器，要與所處理的風量想匹配，選大了會造成過濾風速太快，把除塵布袋會抽破，選小了，會產生小馬拉大車的感覺，影響效果。

2.除塵布袋的材質選擇，冶煉時的溫度比較高，在通過管道或者前面有降溫器，旋風除塵一類的設備時溫度會有所下降，需要根據入口溫度，也是入除塵器的溫度來定除塵布袋的材質，也是常溫布袋，中溫，耐高溫布袋，還要根據其冶煉的粉塵煙氣來確定是否需要加覆膜，以免清灰不暢。

3.電控部分，電控部分主要是控制風機和脈沖閥噴吹，清灰部分的工作。會根據工況或者用戶需求來改變其程序，來實現更多的功能。

4.箱體的結構和板厚，會根據地區不用和場地限制來決定除塵器的結構和板厚，其中包含，進口、風口、擋板、加強筋等等。

5.中頻爐除塵器的吸塵罩，可根據用戶的需求和工作方式來選定吸塵罩的類型，有頂吸式和側吸式，還可以做成手工旋轉和電動旋轉功能。如果碰到兩個爐或多個爐同時工作除塵時，在吸塵罩還可以加閥門。

塑燒板除塵器工作原理

塑燒板（燒結板）除塵器的工作原理與普通袋式除塵器基本相同，其區別在于塑燒板的過濾機理屬于表面過濾，主要是篩分效應，且塑燒板自身的過濾阻力較一般織物濾料稍高。

正是由于這兩方面的原因，塑燒板（燒結板）除塵器的阻力波動范圍比袋式除塵器小，使用塑燒板除塵器的除塵系統運行比較穩定，塑燒板（燒結板）除塵器的清灰過程不同于其它除塵器，它完全是靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆洗下來，在此過程沒有塑燒板的變形或震動，粉塵層脫離塑燒板時呈片狀落下，而不是分散飛揚，因此不需要很大的反吹氣流速度。

塑燒板（燒結板）是一種波浪式微孔過濾板，是制造塑燒板（燒結板）除塵器的核心部件，它是由幾種粉未狀的高分子化合物經過特殊的結合劑模壓成形后，再通過嚴格的鑄型、燒結等過程，形成一個多孔母體；然后通過特殊的噴涂工藝在塑燒板（燒結板）母體表面的空隙內填充一種1-2微米的PTFE氟化樹脂，再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可采取預先在高分子化合物粉體專注于燒結濾芯的研發、制造及應用中加入易導電物質，制成防靜電型過濾板，從而擴大了產品應用范圍。

2噸電渣爐除塵器安裝布袋除塵器需要廠家提供哪些數據

設計一個非定型的除塵系統時，主要按照以下幾個主要方面進行綜合考慮：

1.安裝場地的長寬高限制。

2.系統的實際處理風量。

3.結合煙氣的各種質，選擇濾料。

4.參照濾料供應商的意見，選擇過濾風速，選用在線或離線清灰方法。

5.計算濾料的總過濾面積。

6.計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結構。

針對以上設計，應該把噴吹管的濾袋數量從16條減少到14條，每個袋長度增加到6.9米，噴吹孔距離增大到230mm，除塵器的過濾面積和殼體尺寸不變。 2、氣包設計，閥門間距 0.25MPa以下的低壓力系統除塵器氣包，所以到目前為止氣包設計成為方形結構的比較多。但是如果氣包需要承受0.6MPa的標準壓力時，參照壓力容器的設計標準，圓筒型氣包的壁厚一般只是7.5mm，而方形氣包的厚度就必須是14mm以上。所以邏輯上來說應當設計用標準無縫鋼管加工的圓筒型氣包，加工也方便。

布袋除塵器密閉罩按其密閉水平又可分為部分密閉罩、全體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破裂機排塵口、皮帶保送機轉運點、振動篩、噴砂房等都合適采用密閉罩進行收塵。鑄造廠電爐除塵器/鑄造車間電爐除塵器包安裝調試用途：廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化。

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