?

大家好，感謝邀請，今天來為大家分享一下6噸鍋爐除塵器的工作原理的問題，以及和除塵器原理的一些困惑，大家要是還不太明白的話，也沒有關系，因為接下來將為大家分享，希望可以幫助到大家，解決大家的問題，下面就開始吧！

鍋爐專用布袋除塵器工作原理

鍋爐專用布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落。

鍋爐布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸和耐久的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1&181;m的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器安裝要點

⑴重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。

⑵篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時，這種作用就比較顯著起來。

⑶慣力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。

⑷熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。

留壩6噸鍋爐配多大除塵器詳細介紹

根據電力的相關規定技術和環保要求，設計煤種條件下的脫硫效率必須大于90％，脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率必須大于99％，凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。

根據實際情況，采用一爐一布袋除塵器一塔（以下簡稱FGD），除塵效率設計值99％，脫硫效率設計值為90％，脫硫后凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。

根據實際情況，采用FGD，經處理后的鍋爐煙氣污染物含量應達到以下標準：煙塵排放濃度 50mg/Nm3.d.m3

“6噸鍋爐布袋除塵器廠家直銷價格與6噸小型鍋爐布袋除塵器具體型號

二氧化硫濃度 400 mg/Nm3。

（1）當鍋爐空預器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時的保護措施。

當進入除塵器的煙氣溫度超過200時，立即打開旁路閥門，以保證濾袋的安全。

（2）在鍋爐運行中發生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發生爆管時，除塵器的保護措施。

在鍋爐發生“四管”爆裂時，打開旁路閥門，使煙氣不進入除塵器。

(3）防止濾袋發生氧化腐蝕的技術措施。

運行中應監視鍋爐煙氣含氧量，當鍋爐煙氣含氧量升高時，應采取措施，保證煙氣中的含氧量在正常范圍內，確保濾袋的正常使用。

(4）防止濾料發生酸腐蝕的技術措施。

燃煤鍋爐煙氣中含有腐蝕氣體，對設備的使用壽命是有一定影響的，為減少影響，采取如下措施：

（1）煙氣中含有大量SO2、SO3、NO2等腐蝕氣體，應控制煙氣溫度在酸露點以上，防止產生的H2SO3、H2SO4、HNO3對濾袋和濾袋籠骨造成腐蝕。

鍋爐開停機過程中，溫差變化大，容易產生酸露點腐蝕，應減少開停機的次數

OK，關于6噸鍋爐除塵器的工作原理和除塵器原理的內容到此結束了，希望對大家有所幫助。