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大家好，今天給各位分享PPC型氣箱脈沖除塵器的作用的一些知識，其中也會對脈沖除塵器沒有氣會怎樣進(jìn)行解釋，篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器有什么優(yōu)點(diǎn)

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器，是應(yīng)用國外技術(shù)設(shè)計制造的負(fù)壓操作、離線脈沖清灰的除塵器，該除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊，雙重除塵原理，清灰效果好，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，濾袋壽命長等特點(diǎn)，被公認(rèn)為高效布袋除塵器，是冶金、電力、建材等行業(yè)的佳除塵設(shè)備。??

??PPC型氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。

氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和原理是什么

氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收系統(tǒng)。PPC除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達(dá)以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設(shè)熱裝置。

氣箱脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動布袋除塵器個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)室的過濾，再啟動分室的提升閥，關(guān)閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復(fù)分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质摇臑V袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

氣箱脈沖除塵器系統(tǒng)設(shè)置：

1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計；采用Q23板材制作。

2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成。

4、濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用三防針刺氈。

5、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7、除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8、除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。

9、除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室的離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護(hù)。

10、除塵器配置倉壁振動裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11、除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、、防小動物。

ppc除塵器與ppw除塵器的區(qū)別

暈~~一樣的吧~~PPC是氣箱脈沖袋除塵器的英文縮寫

PPW一般是處理風(fēng)量比較大的

原理完全相同

PPCS系列氣箱脈沖袋除塵器系在引進(jìn)美國富樂(Fuller)公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，并結(jié)合我國實(shí)際國情研制開發(fā)的具有八十年代技術(shù)水平的高效率袋除塵器。這種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，因而使該收塵器增加了使用適應(yīng)，提高了收塵效率，延長了濾袋使用壽命。它不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，作為水泥生產(chǎn)線上的破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦式冷卻機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)、物料輸送、卸料等的收塵設(shè)備，還可以處理高濃度（高達(dá)1000 g/m3）的含塵氣體，直接成為生料立式磨（出口濃度達(dá)500 g/Nm3）、O-Sepa選粉機(jī)（出口濃度達(dá)1000 g/Nm3）氣體的收塵且經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(排放濃度，熱力設(shè)備<100 mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50 mg/Nm3)要求。

PPC系列收塵技術(shù)在原氣箱脈沖收塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，又應(yīng)用了許多世界上新進(jìn)展的袋收塵技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，使各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針較以往均有顯著提高。大量的應(yīng)用證明，PPC袋收塵技術(shù)已經(jīng)非常成熟，具有很高的可靠和極優(yōu)的能價格比。氣箱脈沖收塵器已經(jīng)在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在中國也已經(jīng)大量推廣，不僅在水泥行業(yè)得到大量應(yīng)用，在機(jī)械、電力、化工、冶金、鋼鐵行業(yè)也被廣泛選用。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理

PPCS袋收塵器主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)道等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等幾部分。PPC袋收塵器主要采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。收塵器被分隔為數(shù)個箱區(qū)，每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。含塵煙氣由中部箱體經(jīng)進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗；部分較大的塵粒由于慣碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由剛?cè)~輪卸料器及螺旋輸送機(jī)卸出。

隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋收塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間（0.1～0.2秒）向箱內(nèi)噴入0.4～0.6MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室再次進(jìn)入過濾狀態(tài)，而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此一個周期。PPC袋收塵器是由多個獨(dú)立的室組成的，清灰時各室按順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。

上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動控制，分為定時式和定阻力兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。

三、主要能特點(diǎn)

●高可靠設(shè)計，保證袋收塵器隨主機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)工作極少；

●高適應(yīng)設(shè)計，袋收塵器可適應(yīng)含塵氣體質(zhì)的大范圍變化；

●特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋收塵器的排放濃度可確保低于50mg/Nm3；

●優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；

●防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋收塵器的漏風(fēng)率降低（<5%）；

●分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；

●分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證佳的清灰強(qiáng)度及效果；

●收塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保收塵器始終處于佳工作狀態(tài)；

●箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護(hù)檢修；

●定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC）；

●提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機(jī)旁控制兩種選擇；

●長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命20年以上進(jìn)行設(shè)計制造；

●低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋收塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)

●行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作；

●采用世界一流的高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠，減少維護(hù)工作；

●全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達(dá)兩年左右；

●濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有極好的剛度、強(qiáng)度、制造精度及耐久，減輕對濾袋的磨損；骨架的使用壽命可達(dá)5年以上；

●完善的系列化設(shè)計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；

●標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可減少用戶備品備件的儲存量。

四、型號說明：

1.型號說明

2.選型參數(shù)及選型原則

(1)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值，按略小于技術(shù)能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

(2)表中所列處理風(fēng)量及過濾風(fēng)速僅適用于含塵濃度大于100g/Nm3，當(dāng)含塵濃度小于100g/Nm3時，處理風(fēng)量及過濾風(fēng)速均可加大20%。

(3)壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量，當(dāng)收塵器入口濃度大于500g/Nm3時，需采用括號內(nèi)的耗氣量。

(4)當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓超過6000Pa時，如選用時，需要事先說明，以便加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和剛度。

(5)可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。

OK，關(guān)于PPC型氣箱脈沖除塵器的作用和脈沖除塵器沒有氣會怎樣的內(nèi)容到此結(jié)束了，希望對大家有所幫助。