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大家好，如果您還對(duì)抗結(jié)露反吹扁袋除塵器的結(jié)構(gòu)不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享抗結(jié)露反吹扁袋除塵器的結(jié)構(gòu)的知識(shí)，包括如何預(yù)防結(jié)露的問題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

軋鋼廠煙塵治理布袋與塑燒板除塵器廠家技術(shù)區(qū)別效果

其實(shí)燒結(jié)板除塵器就是扁袋過濾除塵的一種。塑燒板除塵器的運(yùn)用大致和布袋收塵器一樣，所不一樣的是塑燒板除塵器選用波浪形塑燒板為過濾元件。因?yàn)槠涔餐慕Y(jié)構(gòu)和外表涂層，故在其它除塵器不能運(yùn)用或運(yùn)用欠好的場(chǎng)合，塑燒板除塵器卻能令人驚訝地表現(xiàn)的運(yùn)用作用。

塑燒板除塵器用了獨(dú)特的波浪式塑燒板過濾芯取代傳統(tǒng)布袋，由于塑燒板是剛結(jié)構(gòu)，不會(huì)變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過深度處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏水，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維粉塵時(shí)塑燒板除塵器是佳選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

塑燒板除塵器的主要特點(diǎn)如下

1.(1)塑燒板除塵器屬表面過濾方式,除塵效率較高,排放氣體含塵濃度通常低于10mg/ms,對(duì)微細(xì)塵粒也有較好的除塵效果。

(2)塑燒板除塵器的壓力損失穩(wěn)定,在使用初期,因粉塵不深人塑燒板內(nèi)部,壓力損失增長較快,但很快穩(wěn)定。

(3)塑燒板除塵器的過濾元件呈剛波浪式多孔結(jié)構(gòu),對(duì)于除塵效果有很大的提升。

(4)塑燒板為剛體不易變形,其表面和空隙經(jīng)過氟化樹脂處理,適合處理高含水量或含油量粉塵。

(5)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,體積僅為傳統(tǒng)布袋除塵器的1/3左右。

(6)塑燒板除塵器抗靜電、耐酸堿(耐強(qiáng)濕、耐磨損,使用壽命長達(dá)10年以上。但是塑燒板除塵器價(jià)格昂貴,處理同樣風(fēng)量的費(fèi)用約為袋式除塵器的2~6倍。

軋鋼廠50噸軋鋼棒材車間塑燒板除塵器對(duì)微細(xì)塵粒的收塵效果塑燒過濾板的母體基板，厚約5mm在其內(nèi)部，通過對(duì)時(shí)刻、溫度的準(zhǔn)確操控?zé)Y(jié)后，構(gòu)成大約70μm的均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙到達(dá)1-2μm左右。共同的涂層不僅只限于濾板外表，而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻是確保濾板杰出透氣的要害，每塊濾板均需通過嚴(yán)厲的鈉焰查驗(yàn)方能終斷定是不是能夠運(yùn)用。塑燒過濾元件具有剛結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具有滿足的強(qiáng)度堅(jiān)持自個(gè)的形狀，而無需鋼制的骨架支持。剛結(jié)構(gòu)其不變形的特色與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸發(fā)作形變景象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時(shí)高峰排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特色，還使得裝置與替換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩邊檢修門，固定擰緊過濾板上部?jī)H有的二個(gè)螺栓就可完結(jié)一片濾板的安裝。（1）除塵效率超高

據(jù)已在使用塑燒板除塵器的寶鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵系統(tǒng)中，除塵效率達(dá)99.999%。

（2）使用壽命長

本公司生產(chǎn)的是采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用的塑燒板，有耐酸型、耐強(qiáng)堿型、抗靜電型，使用壽命長。寶鋼使用13年之久今尚未更換，還能使用幾年仍是一個(gè)迷。

（3）清灰效果好，壓力穩(wěn)定，設(shè)備阻力穩(wěn)定由于塑燒板的表面經(jīng)過深度處理，空徑細(xì)小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當(dāng)好的清灰效果。其次，設(shè)備阻力非常穩(wěn)定，壓力損失與運(yùn)行時(shí)間幾乎保持不變。阻力表(石灰粉除塵)

（4）具有強(qiáng)耐濕塑燒板采用特殊配方，具有疏水。從實(shí)際使用情況來看，即使在冬天嚴(yán)重結(jié)露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。

（5）占地空間小塑燒板除塵器的所占空間僅是布袋除塵器的1/3-1/6，并且可以疊加設(shè)計(jì)縮小占地面積。塑燒板與布袋除塵器的外形比較

（6）安裝維護(hù)方便安裝更換塑燒板極為方便，只需打開除塵器檢修門，擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無須維修保養(yǎng)。雖然塑燒板除塵器的過濾元件簡(jiǎn)直無任何養(yǎng)護(hù)。但在特別職業(yè)，如顏料出產(chǎn)時(shí)的色彩種類替換，噴涂職業(yè)的涂料替換，藥品食物出產(chǎn)時(shí)的定時(shí)消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特別結(jié)構(gòu)將使這項(xiàng)作業(yè)變得十分簡(jiǎn)單，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下二個(gè)螺栓即可替換一片濾板，作業(yè)條件得到根本改進(jìn)，而袋式收塵器卻常常因齷齪的環(huán)境無人情愿從事?lián)Q袋作業(yè)。

一般的旋風(fēng)除塵器大概多少錢呢

這個(gè)要看你需要的旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量是多少？然后根據(jù)風(fēng)量選型做報(bào)價(jià)。

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10μm以上的粉塵效率較高。

旋風(fēng)除塵器特點(diǎn)：

1、除塵效率可達(dá)95%

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓損小

3、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便

4、設(shè)備使用壽命長

5、占地面積小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低

ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋式除塵器的工作原理

實(shí)踐證明ZC-Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器具有高效、低阻維護(hù)簡(jiǎn)單及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度完全可以達(dá)到規(guī)定。

一、構(gòu)造機(jī)理：

1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。

3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4．反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動(dòng)，反吹風(fēng)機(jī)落地安裝，通過中心管與旋臂連接對(duì)于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺(tái)、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。

工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸出而排放于大氣中。

再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據(jù)需要可以手動(dòng)開啟反吹風(fēng)機(jī)，也可由差壓變送器發(fā)出訊號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當(dāng)濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機(jī)動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對(duì)于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機(jī)構(gòu)使每次只反吹一個(gè)濾袋。

二、主要特點(diǎn)：

回轉(zhuǎn)反吹扁布袋除塵器與國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點(diǎn)：

1.殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆能好。

2.采用了設(shè)備配套的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號(hào)，可自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。

5.本設(shè)備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護(hù)非常方便。

6.本設(shè)備經(jīng)幾次設(shè)計(jì)后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設(shè)備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設(shè)備增加成本費(fèi)用，售價(jià)不會(huì)提高。

7.除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設(shè)置，不用建造除塵器間。

三、能及選用說明：

1.回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計(jì)算

F=L/60V(平方米)

公式中：L通過除塵器的過濾風(fēng)量(立方米/小時(shí))

V過濾風(fēng)速(米/分)

2.過濾風(fēng)速的選定：

對(duì)于過濾溫度高(80

對(duì)于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按負(fù)荷運(yùn)行，采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。

3.工作阻力：

常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。

對(duì)低檔運(yùn)行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。

對(duì)運(yùn)行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

4.過濾效率：

生產(chǎn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

對(duì)煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵，排放濃度遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)，因此本除塵器完全能勝任超細(xì)粉塵的凈化要求。

5.入口溫度：

濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力能(耐溫150℃)設(shè)計(jì)選用時(shí)，建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔猓辉跒V袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬150℃。

6.濾袋壽命：

正常使用壽命不小于1年。

7.防爆措施：

當(dāng)使用在易爆氣體場(chǎng)合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件，選用時(shí)應(yīng)予以說明。

四、配套件選用說明：

1反吹風(fēng)機(jī)：

反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。

若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通。此時(shí)清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少有效吸塵風(fēng)量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。

若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通，此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn)，但不能利用清潔室負(fù)壓，所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。

從運(yùn)行可靠出發(fā)，循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如附表1所列。在反吹風(fēng)機(jī)入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕，此時(shí)應(yīng)在其入口安裝DDZ—Ⅰ型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。

反吹風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門，使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵，又不于太強(qiáng)，以免影響濾袋壽命。

2旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。

3卸灰裝置：

灰斗下口采用星形閥，對(duì)布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對(duì)布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。

4反吹風(fēng)自控方案：

采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。

取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) XLED(BLED)型減速器

自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。

對(duì)于間斷工作的使用場(chǎng)合也可采用U型壓力計(jì)0—300毫米指示，手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。

五、型號(hào)表示方式系列：

型號(hào)表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。

項(xiàng)：144為濾袋數(shù)量（只）

第二項(xiàng)：ZC是指回轉(zhuǎn)反吹的“轉(zhuǎn)”“吹”漢語拼音字頭。

第三項(xiàng)：Ⅱ—是指設(shè)計(jì)序號(hào)。

第四項(xiàng)：5是指袋長（米）

第五項(xiàng)：根據(jù)過濾風(fēng)速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負(fù)荷，B表示負(fù)荷。

第六項(xiàng)：根據(jù)入口的氣流旋轉(zhuǎn)方向，分為S、N兩種。S表示入口順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，N表示入口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

第七項(xiàng)：根據(jù)出風(fēng)口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。

第八項(xiàng)570為公稱過濾面積（米2）。

系列化規(guī)格說明

本系列擬定十二種規(guī)格

圈數(shù)： 1—4圈

袋數(shù)： 24—240袋共四種，按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。

袋長： 2.0—6.0共五種

過濾面積： 40—1150平方米共十二種。

十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。

六、設(shè)備安裝、試車：

1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

2.各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以保證其密封。

3.花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平行且保證62mm距離。

4.花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。

5.反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng)，翻動(dòng)正確靈活。

6.濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。

7.頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，保證頂蓋下合時(shí)的密封。

8.安裝完畢后，各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機(jī)件，確實(shí)無誤再正式啟動(dòng)。

七、維護(hù)檢修：

1.各傳動(dòng)部件均應(yīng)定期注油。

2.應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。

3.灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。

4.反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。

5.定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)調(diào)換濾袋。

6.在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進(jìn)行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7.應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清查原因，進(jìn)行排除。

8.在檢查除塵器上部清潔室時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)，切斷電源、注意安全、并同時(shí)有二人操作，防止啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)，造成傷亡事故。

關(guān)于抗結(jié)露反吹扁袋除塵器的結(jié)構(gòu)到此分享完畢，希望能幫助到您。