?

大家好，今天給各位分享機械回轉反吹扁袋除塵器是什么的一些知識，其中也會對脈沖除塵除塵器進行解釋，篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現在面臨的問題，別忘了關注本站，現在就馬上開始吧！

袋式除塵器清灰方式分幾種

布袋除塵器在過濾過程中，灰顆粒會慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環節和影響因素，一般袋式收塵器常見的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風式清灰、機械振動式清灰和人工敲打等幾種：

、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋頂端時，吹向濾袋內部，形成空氣波，使濾袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，可提高過濾風速。是目前清灰效果比較好的清灰方式。

第二、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以振落和清除濾袋上的積灰。這種方法有包括反吹風清灰/脈沖噴吹清灰和反吸風清灰三種。其中常用的是反吹風清灰方式，他是利用大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流，利用反向風速和振動，來使得沉積的粉層塵脫落。

此清灰方式常用的是編織布濾料或使用過濾粘類濾料，容易清落的粉塵。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，但要對濾布的損傷作用比振動清灰方式要小，所以，一些柔軟的濾料，如玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

第三、機械振打清灰：利用機械裝置周期的輪流振打各排濾袋，或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清落灰塵，以清除濾袋上的積灰。。針對不同的濾袋材料，分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機械構造簡單，運轉可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布濾袋

第四、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，已經開始被慢慢淘汰了。

清灰效果不好會濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，根據不同的工礦條件應選擇不同的清灰方式以達到佳的清灰效果。

ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋式除塵器的工作原理

實踐證明ZC-Ⅱ型回轉反吹扁布袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優點。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度完全可以達到規定。

一、構造機理：

1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4．反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環風管路等均為配套件。根據用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環風管路應視現場具體情況進行設計和安裝。

工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。

再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。

二、主要特點：

回轉反吹扁布袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：

1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆能好。

2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。

6.本設備經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價不會提高。

7.除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。

三、能及選用說明：

1.回轉反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算

F=L/60V(平方米)

公式中：L通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)

V過濾風速(米/分)

2.過濾風速的選定：

對于過濾溫度高(80

對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按負荷運行，采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規格。

3.工作阻力：

常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。

對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。

對運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

4.過濾效率：

生產實測數據

對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于排放標準，因此本除塵器完全能勝任超細粉塵的凈化要求。

5.入口溫度：

濾袋材料采用“208”工業滌綸絨布。根據其熱力能(耐溫150℃)設計選用時，建議對穩定高溫煙氣入口溫度不超過120℃、對不穩定偶爾出現(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣；在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬150℃。

6.濾袋壽命：

正常使用壽命不小于1年。

7.防爆措施：

當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。

四、配套件選用說明：

1反吹風機：

反吹風機參數與反吹風管路接法有關。

若采用大氣風反吹，即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭，但反吹風量成為系統的一種漏風因素，減少有效吸塵風量，且在高溫工況下易產生結露現象。

若采用循環風反吹，即反吹風機吸入口與清潔室相通，此時反吹風系統自成回路，清除了漏風因素和結露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。

從運行可靠出發，循環反吹風方式，據此選定反吹風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風方式，則所選反吹風機稍有富裕，此時應在其入口安裝DDZ—Ⅰ型電動調節閥門，與反吹風機聯鎖，克服漏風因素。

反吹風機實際運行參數與過濾工況參數密切相關，在運行調試時，應調節反吹風管路閥門，使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵，又不于太強，以免影響濾袋壽命。

2旋臂傳動機構：

旋臂回轉速度應嚴格按表中參數選定。選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據當地產品供應情況，在滿足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。

3卸灰裝置：

灰斗下口采用星形閥，對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。

4反吹風自控方案：

采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上。

取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉動機構 XLED(BLED)型減速器

自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。

對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控制反吹風工作或采用定時控制方式。

五、型號表示方式系列：

型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵器。

項：144為濾袋數量（只）

第二項：ZC是指回轉反吹的“轉”“吹”漢語拼音字頭。

第三項：Ⅱ—是指設計序號。

第四項：5是指袋長（米）

第五項：根據過濾風速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負荷，B表示負荷。

第六項：根據入口的氣流旋轉方向，分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉，N表示入口逆時針旋轉。

第七項：根據出風口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。

第八項570為公稱過濾面積（米2）。

系列化規格說明

本系列擬定十二種規格

圈數： 1—4圈

袋數： 24—240袋共四種，按24為模數確定各圈袋數。

袋長： 2.0—6.0共五種

過濾面積： 40—1150平方米共十二種。

十二種規格的主要參數詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。

六、設備安裝、試車：

1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

2.各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封。

3.花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平行且保證62mm距離。

4.花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。

5.反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。

6.濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。

7.頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時的密封。

8.安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。

七、維護檢修：

1.各傳動部件均應定期注油。

2.應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。

3.灰斗的積灰應定期清理，不得過多。

4.反吹風自控系統應定期檢查，防止故障。

5.定期停車檢查各濾袋，發現濾袋有破損應及時調換濾袋。

6.在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7.應經常注意排風管中有否粉塵排出，如發現有冒灰現象，應及時清查原因，進行排除。

8.在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。

反吹風布袋除塵器工作原理是什么

反吹風布袋除塵器工作時，濾袋附塵不斷增加，阻力上升到規定值時，即開始清灰。設備的清灰方式靠室反吹風方式，反吹風時通過換向閥，關閉排風管，打開反吹風管，切斷單室的負吸作用。因為設備各室的進風管是相通的，而且都處于負壓狀態，因此由于鄰室的負吸作用。使氣流通過反吹風管被吸入濾袋室，透過濾袋，氣流由濾袋外，側進入內側，經灰斗及該室的進風管而吸入鄰室排出，此時濾袋被吸癟。濾袋內部的積塵隨之被抖落到灰斗，完成了單室的清灰，其余室在清灰執行機構的控制下，進行同樣順序的清灰，除到一定值時，清灰停止。

關于本次機械回轉反吹扁袋除塵器是什么和脈沖除塵除塵器的問題分享到這里就結束了，如果解決了您的問題，我們非常高興。