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大家好，關于電爐配套除塵器的工作原理很多朋友都還不太明白，不過沒關系，因為今天小編就來為大家分享關于滄州電爐除塵器廠家的知識點，相信應該可以解決大家的一些困惑和問題，如果碰巧可以解決您的問題，還望關注下本站哦，希望對各位有所幫助！

兩臺一噸電爐共用一臺除塵器,需要多大風量的

1噸電爐除塵器2個電爐旋轉共用怎么辦電爐煙氣如何控制電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除。

1噸電爐除塵器殼體主要有側壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其安裝會受到場地的限制，一般采用吊裝的方式將底圈梁牽拉支座的位置，隨后組裝成體，由于殼體的體積很大所以在地面安裝后牽拉固定位置有一定的難度。花板的安裝對氣密有一定要求，安裝中可采用沖壓式方法打孔，避免花板變形。安裝好后需對其進行氣密檢查。2.1設計合理的除塵器上箱體結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創(chuàng)造了條件。利于清掃、及排水防腐并便于維修人員進入上箱進行檢修、維護。除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋除塵器組件，同時作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。

排煙罩的特點煙氣溫度不高（≈200℃，處理風量較其他爐內排煙類型罩較大電力消耗中等偏大，無冷卻水消耗，無防爆要求，不影響冶煉，更換電極水冷圈方便，維護管理不僅簡便

除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板孔的形位公差要求，花板孔沖制后用專用工具倒角，清理各孔的鋒利邊角和毛刺，以確保花板孔與布袋接觸面的光潔度，從而保證良好的密封能。花板孔沖壓位置準確，與理論位置偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心誤差在±0.5mm.花板孔洞制成后,焊接加強筋板時,筋板選材適當且布置合理。焊接后通過整形確保花板平整,無折曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對角線長度誤差＜2mm，內孔加工表面粗糟度為Ra=2.2。濾袋與花板的配合合理，用專用工具安裝，使濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋并保證便于拆裝。

1噸電爐布袋除塵器2個電爐旋轉共用在于集塵罩的設計，集塵罩對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓1噸電爐冶煉生產過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據(jù)生產需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,1噸電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.

★常見的除塵器種類有哪些

1、袋式除塵器

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

2、濕式除塵器

濕式除塵器俗稱“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。

3、電氣除塵器

電氣除塵器又稱為靜電除塵器，它是利用電暈放電，使氣體中的塵粒帶上電荷，并通過靜電場的作用使塵粒從氣流中分離出來的除塵裝置。根據(jù)集塵極形式的不同，電氣除塵器又可分為板式和管式兩種。

電氣除塵器是由電暈電極、集(收)塵電極、氣流分布裝置、振打清灰裝置，外殼和供電設備等部分組成的。

4、工業(yè)除塵器

工業(yè)除塵器又名工業(yè)吸塵器，工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的工業(yè)吸塵設備。

工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為可移動式和固定式兩種。工業(yè)除塵所涉及的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。分散于其中的細小顆粒叫做塵粒或微粒，而塵粒的堆集狀態(tài)叫做粉體。

5、過濾式除塵器

過濾式除塵器是使含塵氣體通過一定的過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設備。過濾式除塵器主要有兩類。

一類是利用纖維編織物作為過濾介質的袋式除塵器；另一類是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過濾介質的顆粒層除塵器。

ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋式除塵器的工作原理

實踐證明ZC-Ⅱ型回轉反吹扁布袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點。適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度完全可以達到規(guī)定。

一、構造機理：

1．上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2．中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3．下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4．反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機落地安裝，通過中心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。

工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。

再生工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我們也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風機動力，減少反吹風量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。

二、主要特點：

回轉反吹扁布袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點：

1.殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆能好。

2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3.采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。

5.本設備上蓋分為多塊，可隨意打開，換袋、維護非常方便。

6.本設備經幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵器的功能，但是不存在旋風除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價不會提高。

7.除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。

三、能及選用說明：

1.回轉反吹扁袋除塵器所需過濾面積按下列公式計算

F=L/60V(平方米)

公式中：L通過除塵器的過濾風量(立方米/小時)

V過濾風速(米/分)

2.過濾風速的選定：

對于過濾溫度高(80

對于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按負荷運行，采用過濾風速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。

3.工作阻力：

常溫工況空載運行阻力為30—40毫米水柱，負載運行阻力控制范圍應與所選用的過濾風速相適應。

對低檔運行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。

對運行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。

4.過濾效率：

生產實測數(shù)據(jù)

對煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細金屬氧化物粉塵，排放濃度遠低于排放標準，因此本除塵器完全能勝任超細粉塵的凈化要求。

5.入口溫度：

濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力能(耐溫150℃)設計選用時，建議對穩(wěn)定高溫煙氣入口溫度不超過120℃、對不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時間一般不超過5分鐘)的高溫煙氣；在濾袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬150℃。

6.濾袋壽命：

正常使用壽命不小于1年。

7.防爆措施：

當使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應設翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設斜銷式緊固件，選用時應予以說明。

四、配套件選用說明：

1反吹風機：

反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關。

若采用大氣風反吹，即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭，但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素，減少有效吸塵風量，且在高溫工況下易產生結露現(xiàn)象。

若采用循環(huán)風反吹，即反吹風機吸入口與清潔室相通，此時反吹風系統(tǒng)自成回路，清除了漏風因素和結露危險，但不能利用清潔室負壓，所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。

從運行可靠出發(fā)，循環(huán)反吹風方式，據(jù)此選定反吹風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風方式，則所選反吹風機稍有富裕，此時應在其入口安裝DDZ—Ⅰ型電動調節(jié)閥門，與反吹風機聯(lián)鎖，克服漏風因素。

反吹風機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關，在運行調試時，應調節(jié)反吹風管路閥門，使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵，又不于太強，以免影響濾袋壽命。

2旋臂傳動機構：

旋臂回轉速度應嚴格按表中參數(shù)選定。選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當?shù)禺a品供應情況，在滿足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。

3卸灰裝置：

灰斗下口采用星形閥，對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。

4反吹風自控方案：

采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上。

取壓裝置——差壓變速器——電控裝置——旋臂轉動機構 XLED(BLED)型減速器

自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。

對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示，手動控制反吹風工作或采用定時控制方式。

五、型號表示方式系列：

型號表示方式：列144ZC—Ⅱ—5—BNP570回轉反吹扁袋除塵器。

項：144為濾袋數(shù)量（只）

第二項：ZC是指回轉反吹的“轉”“吹”漢語拼音字頭。

第三項：Ⅱ—是指設計序號。

第四項：5是指袋長（米）

第五項：根據(jù)過濾風速V的不同，分為A、B兩檔。A表示低檔負荷，B表示負荷。

第六項：根據(jù)入口的氣流旋轉方向，分為S、N兩種。S表示入口順時針旋轉，N表示入口逆時針旋轉。

第七項：根據(jù)出風口接管形式，分為平出口與下出口兩種，P表示平出口、X表示下出口。

第八項570為公稱過濾面積（米2）。

系列化規(guī)格說明

本系列擬定十二種規(guī)格

圈數(shù)： 1—4圈

袋數(shù)： 24—240袋共四種，按24為模數(shù)確定各圈袋數(shù)。

袋長： 2.0—6.0共五種

過濾面積： 40—1150平方米共十二種。

十二種規(guī)格的主要參數(shù)詳見附表1，其主要尺寸詳見附表2。

六、設備安裝、試車：

1.灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

2.各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應有橡膠條，以保證其密封。

3.花板與托架，托架與擱圈之間應嵌入密封填料，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平行且保證62mm距離。

4.花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。

5.反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。

6.濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。

7.頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，保證頂蓋下合時的密封。

8.安裝完畢后，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉，如反轉，應立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。

七、維護檢修：

1.各傳動部件均應定期注油。

2.應定期檢查反吹風旋臂是否正常旋轉。

3.灰斗的積灰應定期清理，不得過多。

4.反吹風自控系統(tǒng)應定期檢查，防止故障。

5.定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應及時調換濾袋。

6.在室外工作的除塵器，應定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。

7.應經常注意排風管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應及時清查原因，進行排除。

8.在檢查除塵器上部清潔室時，應關機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風機，入孔門被吸閉或旋臂轉動，造成傷亡事故。

關于電爐配套除塵器的工作原理和滄州電爐除塵器廠家的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得關注本站。