大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關于礦山振動篩除塵器是什么,大型礦山振動篩這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
除塵器是什么
除塵器是什么?除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。下面一起和小編看看除塵器的介紹說明吧!【除塵器】除塵器是什么怎么選購合適的除塵器
一、除塵器的概念
在采暖通風與空氣調節術語標準(GN50155—92)中,明確了若干除塵器的具體含意,摘抄如下。
1、除塵器,用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設備,被稱為收塵器。
2、沉降室,由于含塵氣流進入較大空間速度突然降低,使塵粒在自身重力作用下與氣體分離的一種重力除塵裝置。我們稱重力除塵器。
3、干式除塵器,不用水或其他液體捕集和分離空氣或氣體中粉塵粒子的除塵器。
4、慣除塵器,借助各種形式的擋板,迫使氣流方向改變,利用塵粒的慣使其和擋板發生碰撞而將塵粒分離和捕集的除塵器。
5、旋風除塵器,含塵氣流沿切線方向進入筒體做螺旋形旋轉運動,在離心力作用下將塵粒分離和捕集的除塵器。
6、多管(旋風)除塵器,由若干較小直徑的旋風分離器并聯組裝成一體的,具有共同的進出口和集塵斗的除塵器。
7、袋式除塵器,用纖維濾袋捕集粉塵的除塵器,也稱布袋除塵器。
8、顆粒層除塵器,以石英砂、礫石等顆粒狀材料作過濾層的除塵器。
9、電除塵器,由電暈極和集塵極及其他構件組成,在高壓電場作用下,使含塵氣流中的粒子荷電并被吸引、捕集到集塵極上的除塵器。
10、濕式除塵器,借含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用。使塵粒從氣流中分離出來的設備。
11、水膜除塵器,含塵氣體從筒體下部進風口沿切線方向進入后旋轉上升,使塵粒受到離心力作用被拋向筒體內壁,同時被沿筒體內壁向下流動的水膜所黏附捕集,并從下部錐體排出的除塵器。
12、臥式旋風水膜除塵器,一種由臥式內外旋筒組成的,利用旋轉含塵氣流沖擊水面在外旋筒內側形成流動的水膜并產生大量水霧,使塵粒與水霧液滴碰撞、凝集,在離心力作用下被水膜捕集的濕式除塵器。
13、泡沫除塵器,含塵氣流以一定流速自下而上通過篩板上的泡沫層而獲得凈化的一種除塵設備。
14、沖激式除塵器,含塵氣流進入筒體后轉彎向下沖擊液面,部分組大的塵粒直接沉降在泥漿斗內,隨后含塵氣流高速通過S型通道,激起大量水花和液滴,使微細粉塵與水霧充分混合、接觸而被捕集的一種濕式除塵設備。
15文氏管除塵器,一種由文氏管和液滴分離器組成的除塵器。含塵氣體高速通過喉管時使噴嘴噴出的液滴進一步霧化,與塵粒不斷撞擊。進而沖破塵粒周圍的氣膜,使細小粒子凝聚成粒徑較大的含塵液滴,進入分離器后被分離捕集,含塵氣體得到凈化,也稱文丘里洗滌器。
⒃篩板塔,筒體內設有幾層篩板,氣體自下而上穿過篩板上的液層,通過氣體的鼓泡使有害物質被吸收的凈化設備。
17、填料塔,筒體內裝有環形、波紋形或其他形狀的填料,吸收劑自塔頂向下噴淋于填料上,氣體沿填料間隙上升,通過氣液接觸使有害物質被吸收的凈化設備。
18、空氣過濾器,借助濾料過濾來凈化含塵空氣的設備。
19、自動卷繞式過濾器,使用滾筒狀濾料并能自動卷繞清灰的空氣過濾器。
真空吸塵裝置,一種借助高真空度的吸塵嘴清掃積塵表面并進行凈化處理的裝置。
⒇除塵,捕集、分離含氣流中的粉塵等固體粒子的技術。
21、機械除,E。借助通風機和除塵器等進行除塵的方式。
22、濕法除塵,水力除塵、蒸汽除塵和噴霧降塵等除塵方式的統稱。
23、水力除塵,利用噴水霧加濕物料,減少揚塵量并促進粉塵凝聚、沉降的除塵方式。
24、聯合除塵,機械除塵與水力除塵聯合作用的除塵方式。
25、除塵系統,一般情況下指由局部排風罩、風管、通風機和除塵器等組成的,用以捕集,輸送和凈化含塵空氣的機械排風系統。
泊頭市鵬鶴環保機械有限公司已發展為華北地區規模實力的除塵器設備生產基地,以上介紹產品均有能力生產。
二、除塵器的分類
除塵器的不同分類方法可以分成許多類型,用于不同粉塵和不同條件。
(1)按除塵作用力原理情況分類詳見表。
型式
除塵作用力
除塵設備種類
適用范圍
不同粒徑效率/%
粉塵粒徑/um
粉塵濃度/(g/m3)
溫度/℃
陰力/Pa
50um
5um
1um
干式
重力
重力除塵器
>15
>10
<400
200~1000
96
16
3
慣力
慣除塵器
>20
<100
<400
400~1200
95
20
5
離心力
旋風除塵器
>5
<100
<400
400~2000
94
27
8
靜電力
靜電除塵器
>0.05
<30
<400
200~300
>99
99
86
慣力、擴散力與篩分
袋式除塵器
振打清灰脈沖清灰反吹清灰
>0.1
3~10
<300
800~2000
>99100100
>99>99>99
999999
慣力、擴散力與凝集力
自激式除塵器噴淋除塵器文氏管除塵器
100~0.05
<100<10<100
<400<400<800
800~10005000~10000
100100100
9396>99
407593
靜電力
濕式電除塵器
>0.05
<100
<100
300~400
>98
98
98
(2)按捕集煙塵的干濕情況分類
除塵器的干濕類型
除塵類別
煙塵狀態
收塵設備
干式除塵
干塵
重力除塵器、慣除塵器、干式電除塵器、袋式除塵器、旋風除塵器
濕式除塵
泥漿狀
水膜除塵器、泡沫除塵器、沖擊式除塵器、文氏管除塵器、濕式電除塵器
(3)按除塵效率分類
除塵器除塵效率類型
除塵類別
除塵效率/%
除塵器名稱
低效除塵
<60
慣除塵器、重力除塵器、水浴除塵器
中效除塵
60~95
旋風除塵器、水膜除塵器、自激除塵器、噴淋除塵器
高效除塵
>95
電除塵器、袋式除塵器、文氏管除塵器、空氣過濾器
(4)按工作狀態分類按除塵器在除塵系統的工作狀態,除塵器還可以分為正壓除塵器和和負壓除塵器兩類。接工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類。按除塵器大小還可以分為小型除塵器,中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。
(5)按除塵設備除塵機理與功能的不同,根據《環境保護設備分類與命名》(HJ/T11—1996)的方法分,除塵器分為以下7種類型。
①重力與慣除塵裝置包括:重力沉降室,擋板式除塵器。
②旋風除塵裝置包括:單筒旋風除塵器,多筒旋風除塵器。
③濕式除塵裝置包括:噴淋式除塵器,沖激式除塵器,水膜除塵器,泡沫除塵器,斜柵式除塵器,文氏管除塵器。
④過濾層除塵器包括:顆粒層除塵器,多孔材料除塵器,紙質過濾器,纖維填充過濾器。
⑤袋式除塵裝置包括:機械振動式除塵器,電振動式除塵器,分室反吹式除塵器,噴嘴反吹式除塵器,振動式除塵器,脈沖噴吹式除塵器。
⑥靜電除塵裝置包括:板式靜電除塵器,管式靜電除塵器,濕式靜電除塵器。
⑦組合式除塵器包括:為提高除塵效率,往往“在前級設粗顆粒除塵裝置,后級設細顆粒除塵裝置”的各類串聯組合式除塵裝置。
此外,隨著大氣污染控制法規的日趨嚴格,在煙氣除塵裝置中有時增加煙氣脫硫功能,派生出煙氣除塵脫硫裝置。
三、除塵器的選購(選購指標)
(1)處理風量(Q)
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
(2)使用溫度
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,是濾料的高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
(3)入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
①壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
②濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
③預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。
④排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
⑤操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
(4)出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。
(5)壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:
⑴設備結構的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失。與濾料的質有關(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
(6)操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
(7)過濾速度
過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,公式為:
Q=v×s×60(m3/h)
式中:Q—處理風量
v—過濾風速(m/min)
s—總過濾面積(m2)
注明:過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。
為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(離線狀態),此時處理風量完全由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。
(8)濾袋的長徑比
濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定:
反吹風式—30~40
機械搖動式—15~35
脈沖式—18~23
礦山除塵方法礦山除塵器除塵類型
礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成,狀態上分為干粉塵和濕粉塵。礦山的粉塵隨著空氣的流動,造成長期大范圍污染,并易于隨空氣吸入呼吸道深部,對的危害亦越大。礦山除塵器的使用不僅能改善使用環境的質量,同時在更加惡劣的環境中也等達到較好的應用,是現在礦山等采礦行業中必不可少的礦山除塵設備,下面就給大家介紹一下礦山除塵方法以及礦山除塵器除塵類型。
礦山粉塵的產生
礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成,狀態上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續加工生產過程中,粉塵產生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉載過程中。一條完整的礦山加工生產線,需要經過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序,每一道工序,伴隨著礦石的碎裂與移動,細微級顆粒會逐步分離出來,從而會產生越來越多的粉塵。
礦山粉塵的危害
粉塵的種類繁多,質各異。一般情況下粉塵粒徑越小,在空氣中越不易沉降,難以捕集,隨著空氣的流動,造成長期大范圍污染,并易于隨空氣吸入呼吸道深部,對的危害亦越大。
中國的大氣污染已達到相當普遍和嚴重的地步。由于工業布局不合理、人口密集等原因,城市、重工業區、礦區的大氣污染尤為嚴重。除此之外,粉塵還會導致產品質量和機器工作精度的降低,從而影響到生產,造成經濟損失,對于一些可燃礦山粉塵,甚還會存在爆炸危害。
礦山除塵方法
目前主要分為散發控制技術和源頭抑塵技術兩大流派,包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵,從購置和使用成本上來說,生物納膜抑塵比電除塵更具經濟。
礦山除塵的技術領域,有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法,但目前國內的惡劣開放作業環境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術。例如噴水除塵雖然便宜,但是對后續工藝的影響太大,容易造成水二次污染;真空過濾吸塵等方法又由于投資大,能耗高,維修不方便被經常詬病。BME的生物納米抑塵技術運用了當今的生物納米材料,將抑塵制劑與物體混合,使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒,它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵,灰塵固化了,不會飛揚。其有效抑塵率達到95%以上。
礦山除塵器除塵類型
礦山除塵器的使用不僅能改善使用環境的質量,同時在更加惡劣的環境中也等達到較好的應用,是現在礦山等采礦行業中必不可少的礦山除塵設備,礦山除塵的技術領域,有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下:
一、噴水或噴霧除塵:用水作為除塵的介質。一般來說,噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果,但是會弄濕物料,影響成品質量,而且濕的物料對設備會造成較大磨損,此外還會產生水污染,需要進行污水處理。噴水噴霧除塵表面上見效快、花費少,但綜合使用成本和管理成本以及對環境的破壞,這種除塵方式的代價是很高的。
二、電除塵技術:是利用高壓電產生的強場強使氣體電離,即產生電暈放電,近而使粉塵荷電,并在電場力作用下,使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術。其優點是除塵效率高,阻力損失小,對不同粒徑的煙塵有分類富集的作用。電除塵技術被廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業的煙氣凈化。
三、過濾式除塵:是采用濾料對含塵氣體進行過濾,使粉塵阻留在濾料上,以達到除塵的目的。過濾分兩個階段:首先是含塵氣體通過清潔濾料,這時起過濾作用的主要是纖維;然后,當阻留的粉塵量不斷增加,一部分粉塵嵌入到濾料的內部,一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中,過濾主要是依靠粉塵層進行的,這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。
礦山除塵器主要包括哪些使用壽命如何
用在礦山除塵的除塵器有:袋式除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器、濾筒除塵器等,其中袋式除塵器在礦山作業時用的較多,除塵器的使用壽命一般來將在十年左右,這主要根據除塵器的質量以及用戶的使用程度來判定的,有的除塵器使用時間會更長。
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