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大家好，今天來(lái)為大家解答高嶺土干燥機(jī)除塵器的工作原理這個(gè)問(wèn)題的一些問(wèn)題點(diǎn)，包括沙克龍除塵器工作原理也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來(lái)為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！如果解決了您的問(wèn)題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

請(qǐng)問(wèn)沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別

閃蒸干燥機(jī)概述閃蒸干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。組成加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。工作原理熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)閃蒸干燥機(jī)流程圖

1干燥周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。 2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。 3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。適用物料膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如： 1無(wú)機(jī)類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等； 2有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等； 3陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等； 4染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 5食品類：大豆蛋白求恩、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。

編輯本段工作原理

沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；沸騰干燥機(jī)

設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

編輯本段應(yīng)用范圍

制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

編輯本段設(shè)備分類

兩種類型

根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸立式干燥機(jī)

騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。

適用物料

制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。

設(shè)備組成

1、料車 2、控制閥 3、初效過(guò)濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機(jī)組成圖

8、消音器

除塵器的工作原理和作用

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

1、收塵過(guò)程

粉塵荷電后，在電場(chǎng)作用下按照自載電荷的極，向極相反的電極運(yùn)動(dòng)，并沉積在該電極的表面上。通常將粉塵垂直于極板的運(yùn)動(dòng)速度稱之為驅(qū)進(jìn)速度。驅(qū)進(jìn)速度的大小與粉塵的荷電量、電場(chǎng)速度、氣體質(zhì)等因素有關(guān)系。帶負(fù)電荷的粉塵與收塵極接觸后，隨即失去電荷，成為中粒子粘附于電極的表面。然后借助振動(dòng)裝置使電極產(chǎn)生抖動(dòng)，塵粒從電極的表面脫落，掉入靜電布袋除塵器下部的集灰斗中不斷地被清除。

2、氣體電離過(guò)程

在兩個(gè)特定電極間通以高壓直流電，建立電場(chǎng)，

使電極系統(tǒng)的電壓超過(guò)臨界的電壓，使氣體電離，產(chǎn)生電暈放電。在放電極周圍很小的范圍內(nèi)電場(chǎng)強(qiáng)度很強(qiáng)，足以使氣體電離。出現(xiàn)電暈后，放電極附近的電暈區(qū)，該區(qū)在離放電極表面大約

2~3mm的范圍內(nèi)。在這一區(qū)域內(nèi)，由于放電極表面有足夠高的電場(chǎng)強(qiáng)度,

使氣體電離，

產(chǎn)生大量的正離子和電子。這時(shí)若放電極上施加的是負(fù)電壓，則產(chǎn)生負(fù)電暈放電，電子移向正極而正離子移向放電極本身。

3、塵粒荷電過(guò)程

靜電布袋除塵器工作時(shí)，由于電暈區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的離子或電子進(jìn)入電暈的外區(qū)，并與中分子發(fā)生碰撞，使塵粒荷電。荷電量的大小與塵粒的粒徑、電場(chǎng)的強(qiáng)度、離子的熱能及停留時(shí)間等因素都有關(guān)。通常我們認(rèn)為塵粒荷電有兩種機(jī)理：即電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電。前者是由于在電場(chǎng)作用下，離子與塵粒碰撞，粘附于塵粒上荷電。后者是由于離子的不規(guī)則熱運(yùn)動(dòng)、氣體擴(kuò)散與塵粒碰撞、粘附，使塵粒荷電。

空心槳葉干燥機(jī)的工作原理和設(shè)備特點(diǎn)謝謝!

空心槳葉干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀＜訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

物料由加料口加入，在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下，更新介面，同時(shí)推進(jìn)物料出料口，被干燥的物料由出料口排出。

設(shè)備特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供，減少了熱氣體帶走的熱損失。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，且輔助裝置少，散熱損失也減少。熱量利用率可達(dá)80％－90％。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料易于自動(dòng)地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時(shí)）斜面上的物料，使傳熱面附近的物料被激烈攪動(dòng)，提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌干燥器傳熱系數(shù)較高，為85—350W/（M2·K).

4、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱，因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水。

由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸，省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。

5、物料適應(yīng)廣，產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料質(zhì)和干燥條件，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%，增加物料的停留時(shí)間，以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定物料停留時(shí)間。因此對(duì)于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%，已有工業(yè)應(yīng)用實(shí)例。另外，干燥器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉，物料混合均勻，但是，物料在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動(dòng)基本呈活塞流流動(dòng)，停留時(shí)間分布窄，產(chǎn)品干燥均勻。

6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥、氣流干燥的操作容易控制，所以適用于多種操作。

7、瑞島專利——空心槳葉干燥機(jī)配備洛陽(yáng)瑞島干燥生產(chǎn)的雙插板鎖風(fēng)裝置后可以在抽真空狀態(tài)下連續(xù)工作。

8、根據(jù)粉體物料的磨蝕、壓縮、內(nèi)摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種質(zhì)的不斷變化，而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)，是空心槳葉干燥機(jī)的核心技術(shù)。針對(duì)具體的物料，采用特殊的試驗(yàn)方法，來(lái)確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu)，是瑞島公司的專有技術(shù)，目前該技術(shù)尚未向外轉(zhuǎn)讓。

應(yīng)用范圍

該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定較好的物料，在特殊條件下也可干敏物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。

典型處理物料

化工行業(yè)：腐植酸、純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、碳化硅、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、染料、分子篩、皂素、碳酸鈣。

環(huán)保行業(yè)：味精廠廢渣、PTA污泥、糖廠廢渣、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、粉煤灰。

飼料行業(yè)：蘋(píng)果渣、醬油渣、飼料添加劑、骨基飼料、酒糟、食品下角料、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、生物渣泥。

石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、聚苯硫醚、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、丙烯基樹(shù)脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯－丙烯腈共聚、乙烯－丙烯共聚。

食品行業(yè)：變淀粉、淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、醫(yī)藥。

到此結(jié)束，如果本次分享的高嶺土干燥機(jī)除塵器的工作原理和沙克龍除塵器工作原理的問(wèn)題解決了您的問(wèn)題，那么我們由衷的感到高興！