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10噸鍋爐除塵器的工作原理?鍋爐消煙除塵器原理,鍋爐除塵器原理

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10噸鍋爐除塵器的工作原理?鍋爐消煙除塵器原理

燃煤鍋爐一般選用哪種除塵器

高溫布袋氣箱脈沖除塵器是一種燃煤鍋爐專用除塵器

燃煤鍋爐除塵器主要采用布袋除塵器。燃煤鍋爐布袋除塵器具有運行可靠、維修費用低、占地面積小、除塵效率高等特點。

燃煤鍋爐除塵器的特點:

1、效率:袋式除塵99.9%的效率煙塵排放濃度可以穩(wěn)定達到20-30mg/m3。不用擔心環(huán)保指標要求再次提高的升級再次整改,袋式過濾器是一種成熟的技術。

2、功耗,運行費用低:袋式除塵器的功耗小。

3、修復,維修費用低:由于布袋除塵器配套設計了煙塵粗顆粒預處理、全空氣系統(tǒng)和離線清洗方法,顯著延長了濾袋的使用壽命。由于采用了分室結構,用戶可以在不停爐的情況下進行換布袋,除塵器操作控制處于全自控狀態(tài),無需人工操作。

4、占地面積小:集塵袋的尺寸小,你可以把空間位置的優(yōu)勢,狹窄的足跡,根據(jù)場地可以垂直堆疊,水平,單列,雙,由于空間和設計。且可以留出充足的位置來布置預留脫硫塔。

5、氣箱布袋除塵器本體設制旁路煙道,結構緊湊。鍋爐點火時噴油助燃及鍋爐故障時走旁路,保護濾袋。

6、干灰收集:獲利可觀,回收,降低勞動強度。

燃煤鍋爐除塵器的選型技巧:

1、過濾風速的影響

過濾風速指的是過濾氣體通過濾料的速度,是我們設計和選擇除塵器的重要因素。

2、粉塵的粘附的影響

粉塵的含水量和表面積大小影響著粉塵的粘附,鍋爐布袋除塵器黏附的粉塵容易使過濾的孔道堵塞。一般來說,粉塵直徑越小,表面積越大,含水量越多,粉塵黏附越大。

3、粉塵的分散度和密度對選型的影響

在選擇除塵器的型式的時候,由于粉塵的分散度對除塵器的能有很大的影響,因此我們首先要確定粉塵的分散度,同樣的粉塵密度對除塵器的影響也是不容忽視的。

4、處理風量對選型的影響

處理風量是除塵器選型的關鍵因素,處理風量的大小決定著除塵器的大小。由于風量大小會受到外界因素的影響,因此我們在確定處理風量的時候,要保留一定的空間。

5、除塵器之間的經(jīng)濟指標的對比

投資費用也是客戶們在選擇除塵器的時候關心的問題。在選擇除塵設備的時候,我們客戶根據(jù)企業(yè)本身狀況,在除塵設備能夠滿足本企業(yè)除塵的條件下,選擇適合自己企業(yè)價格的除塵設備。

10噸燃煤鍋爐除塵器構造包括哪些部分

1)進出風口及箱體包括進出風管路及中間隔板。

2)脈沖清灰裝置包括脈沖閥,氣包等。

3)殼體部分包括清潔室(或氣體凈化箱,氣箱),過濾箱.分室隔板,檢修門及殼體結構.清潔設有花板,噴吹短管;過濾設有濾袋及其骨架。

4)除塵器灰斗及卸灰機構:有灰斗和螺旋輸送機。

5)壓縮空氣管路及其減壓裝置,油水分離器,油霧器等。

6)走梯平臺及欄桿:保證操作安全,并充分考慮了維修方便。

鍋爐型號shl10-13-a的工作原理

鍋爐型號SHL10-1.25-A

結構:雙鍋筒橫向布置鏈條爐排;每小時出蒸汽10噸、工作壓力1.25MPa(約13Kg/cm2);鍋爐用二類煙煤

煙氣流程:燃煤在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱煙氣(煙氣溫度約800C°)在引風機的作用下,煙氣先通過后拱管上部后進入后煙室,再進入對流束管(對流束管一般有二個回程),后進入除塵器,再進入引風機,煙氣后從煙筒排除。

燃燒部分:由爐排、爐排變速箱、鼓風機、引風機、除渣機、上煤系統(tǒng)、風道等組成。煤通過上煤系統(tǒng)從爐膛前部進入爐排,通過前拱熱量反射點燃燃燒,爐排通過爐排變速箱勻速前行產(chǎn)生燃煤連續(xù)燃燒,煤炭燃燒要通過鼓風機送風,使煤炭得到充分的氧氣。煤炭燃燒后產(chǎn)生的爐渣通過爐排的轉動傳入爐排尾部掉入除渣機,由除渣機排出。鼓風機與引風機配合,使爐膛內(nèi)產(chǎn)生負壓,將產(chǎn)生的煙氣排出。除塵器主要是過濾煙塵中的灰塵。

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