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垃圾焚燒電廠調試用布袋,垃圾焚燒布袋除塵器工作原理,鍋爐布袋除塵器的工作原理

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垃圾焚燒電廠調試用布袋,垃圾焚燒布袋除塵器工作原理

什么是pps除塵布袋

PPS除塵布袋

PPS針刺氈是采用PPS纖維(聚苯硫醚)經三維針刺而成的一種過濾材料,可在160℃左右溫度長期使用。PPS纖維也稱聚苯硫醚纖維,由于其特殊的分子結構,而具有很好的化學穩定和強度完整保持特,在含硫較高的煙氣環境中效果尤為凸顯,適用于燃煤鍋爐、電力、垃圾焚燒等酸較高的煙氣過濾環境。

除塵濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣力的作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈的氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

鍋爐布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸和耐久的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1&181;m的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。布袋除塵器安裝要點

⑴重力沉降作用——含塵氣體進入布袋除塵器時,顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來,這和沉降室的作用完全相同。

⑵篩濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時,粉塵在氣流通過時即被阻留下來,此即稱為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時,這種作用就比較顯著起來。

⑶慣力作用——氣流通過濾料時,可繞纖維而過,而較大的粉塵顆粒zai慣力的作用下,仍按原方向運動,遂與濾料相撞而被捕獲。

⑷熱運動作用——質輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動,非常接近于氣流流線,能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后,便改變原來的運動方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會,使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中,用以捕集非粘結非纖維的工業粉塵和揮發物,捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時,應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。

布袋除塵器在線清灰和離線清灰的區別

在線清灰除塵器和離線清灰除塵器其實是布袋除塵器清灰工作的兩種不同操作理念。

什么是在線清灰?

所謂在線清灰,即是在布袋除塵器正在進行工作的同時,實現清灰工作。

在線清灰除塵器的清灰和除塵同步進行,不管是采用脈沖閥噴吹清灰還是機械振打清灰,或者是反吹風清灰,只要是在該除塵

布袋進行除塵工作的同時進行清灰工作的,都屬于在線清灰除塵器。

▲在線清灰脈沖噴吹袋除塵器工作原理

該種清灰方式因為和除塵工作同步進行,不影響布袋除塵器正常工作,除塵效率較高,設備整體結構較為緊湊,占地面積小,

鋼耗低,整體價格相對實惠,是中小型布袋除塵器的選擇。

什么是離線清灰?

離線清灰除塵器與在線清灰除塵器相反,是在除塵布袋停止工作的時候,用極短時間對除塵布袋進行清灰工作,然后除塵器再

繼續運行。該種清灰方式一般用于大型布袋除塵器,采用多除塵室并聯的方式。

這樣一個除塵室暫停工作進行清灰處理時,其他除塵室保持正常運行狀態,逐步實現在袋式除塵器整體工作不停的情況下,各

個除塵室輪流完成清灰工作。

▲離線清灰脈沖噴吹袋除塵器工作原理

離線清灰除塵器因各個除塵室單獨停機進行清灰,因此一次清灰較為徹底,清灰頻率低,對脈沖閥和除塵布袋的保護均較好,

設備使用壽命長,大型布袋除塵器多設計為該種除塵器類型。

同樣的,離線清灰除塵器也包含了脈沖閥噴吹清灰、機械振打清灰、反吹風清灰等多種方式。

在線清灰和離線清灰的區別

在線清灰除塵器內部是一個大空間靜態氣室,氣流分布比較均勻,使濾料所承受的過濾負荷變化不太大,這樣可延長濾袋使用

壽命。

布袋除塵器離線清灰系統需要把除塵器內部區分成若干個密封袋室,每個袋室的花板上出氣口獨立安裝氣缸離線閥、氣缸和電

磁閥等壓縮氣控制系統。在對每個袋室進行脈沖清灰噴吹前,需要首先控制離線閥使這個袋室不再進行煙氣過濾。

因此,離線清灰機構比較復雜,而且帶有氣缸離線閥門,所以離線清灰除塵器的造價與維護量相對來說比在線清灰除塵器稍高

事實上,應該根據煙氣質和工藝要求,靈活選用在線或離線的清灰系統設計。在一些特殊工藝比如垃圾焚燒等,其煙塵質

松散,不容易結成餅塊,有效清灰也比較困難。

采用離線清灰方法可減低“二次揚塵”,使清灰階段更加徹底,達到降低除塵設備阻力的效果。

但另一方面,離線清灰除塵器完成一個袋室的清灰后,此袋式的濾袋阻力將比其他正在過濾的氣室除塵濾袋阻力低。這時候打

開離線閥門,袋濾袋將承受很高的過濾負荷,導致濾料的負荷變化循環太高,這樣也會縮短除塵布袋使用壽命。

而在線清灰每次只是降低一行除塵濾袋的阻力,除塵器內部的其他眾多數量的濾袋仍然會連續進行過濾工作,這樣對剛噴吹后

的濾袋所承受的過濾負荷變化相對來說比較溫和。

因此,如果除塵器的處理風量較小,內部結構不能區分為4~10個或更多的袋室數量,則不宜采用離線清灰。對于大型除塵器內

部的煙氣移動速度即過濾風速一般都在1.5m/min以下,相對比較除塵器的入口濃度而言,“二次揚塵”并不是一種非常嚴重的

現象。宜采用離線清灰。

兩種清灰方法中,對中小型除塵器(10萬m3/h處理風量以下)機組采用在線清灰和定時或壓差脈沖控制來保證除塵器阻力更為可

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