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大家好，今天來為大家解答玻璃纖維除塵濾袋這個問題的一些問題點，包括玻璃窯廠除塵布袋也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

玻璃纖維除塵器布袋適用于什么樣的工況

玻璃纖維除塵器布袋基材是中堿連續(xù)玻璃纖維斜紋組織，厚度為0.3～0.35mm，用反應(yīng)型有機(jī)硅、聚四氟乙烯懸浮液等組分進(jìn)行后處理。這種除塵器布袋柔軟光滑、易清灰、能在250℃下連續(xù)使用，而且價格便宜。在旋窯窯尾粉塵中應(yīng)用，過濾速度在0.5m/min左右，過濾效率達(dá) 99.8%，采用上進(jìn)氣負(fù)壓操作，分室縮袋清灰。

玻璃纖維除塵器布袋布袋適合于濾袋中間無骨架的內(nèi)濾式反吹(反吸)風(fēng)或縮袋清灰的各種袋式除塵器，過濾速度一般在0.5m/min以下。速度過高等閑把濾袋吹壞，或造成透濾。在水泥工業(yè)的揚(yáng)塵點推廣比較多，與相同厚度膨體紗除塵器布袋相比，價格便宜。

玻璃纖維除塵布袋濾料的材質(zhì)有哪些

1、中堿玻璃纖維濾料：采用的是中堿玻璃纖維有捻紗材質(zhì)制作而成，被分為石墨處理，硅油處理兩大系列，是以中堿玻璃纖維有捻紗經(jīng)織機(jī)連續(xù)織造而形成，玻璃纖維濾料以其較高的耐溫效果，較好的抗化學(xué)腐蝕，且粉塵易玻璃，因此是高溫?zé)焿m排放企業(yè)lixiang的過濾材料，適用于水泥立窯等企業(yè)。

2、無堿玻璃纖維濾料：是在織造前的玻璃纖維紗經(jīng)化工處理而形成的無堿玻璃纖維有捻紗所織造而成的具有youyi的耐堿能的過濾材料，在設(shè)備如遇到含堿氣體時中堿玻璃纖維濾料因其本身不具備耐堿能，因而容易被此氣體腐蝕，而此時以本身所具備耐堿能的無堿玻璃纖維紗所織成的無堿玻璃纖維布可完全適應(yīng)含堿煙氣過濾，不會出現(xiàn)濾料腐蝕現(xiàn)象。

3、高能混導(dǎo)電針刺氈：采用的是滌綸短纖與碳纖維混紡，進(jìn)過開松、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)刺、高速上下主刺、燒毛、壓光、熱定型而成，大大提高濾袋自身通電能，延長濾袋壽命，達(dá)到zui佳的使用效果。

4、無堿膨體玻璃纖維濾料：無堿膨體玻璃纖維布是在連續(xù)無堿玻璃纖維布的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型，高效過濾材料，與連續(xù)無堿玻璃纖維布不同之處在于其緯紗有無堿玻璃纖維膨體紗組成，由于紗線蓬松，覆蓋率高，透氣好，因而可提高過濾效率，降低過濾阻力。因無堿玻璃纖維本身已具備較好的耐堿能，因此可對煙氣中含有堿的粉塵起到高效捕集的效果，此時濾料可有效防止含堿氣體腐蝕濾料，從而使設(shè)備處于正常的工作運行狀態(tài)。

玻璃纖維除塵布袋有哪些使用范圍

除塵布袋的重要組成成分是纖維，而單一種類的纖維或者是多品種纖維的組合都可以是除塵布袋的原材料。那么除塵布袋都有哪些品類呢？

除塵布袋的分類

按纖維成分，大致可以分為：

1、聚酯除塵布袋：強(qiáng)度高，耐磨好，伸長率小，耐酸好，溶于高溫強(qiáng)堿液中，特殊情況下易水解脆化，耐干熱150度，保形好。主要用于水泥、煉鐵、鐵炭廠的高溫氣收塵、煉油廠的精制粘土過濾、油脂、酒廠和化工廠的過濾等

2、尼龍除塵布袋：強(qiáng)度高，耐磨好，表面光滑，濾渣剝離能好，耐堿好，但易被無機(jī)酸腐蝕，長大變形。主要用于選礦、煉油廠熔蠟、化工廠過濾、工廠廢水和城市污水處理、泡沫堿生產(chǎn)等

3、聚丙烯除塵布袋：重量輕，操作方便，耐酸堿好，易老化。主要用于精制染料、顏料、過濾粘土、陶土、化工、制糖、啤酒、清油等工業(yè)過濾、工廠廢水、城市水處理等

4、氟纖維除塵布袋：耐化學(xué)腐蝕能好，熱穩(wěn)定好，導(dǎo)熱系數(shù)和導(dǎo)熱系數(shù)低，電絕緣好，阻燃好，合成纖維間摩擦系數(shù)低。主要用于高溫、化學(xué)環(huán)境中的過濾，如鈦白粉廠用氟纖維氈除塵布袋。

5、亞克力除塵布袋：耐酸、耐堿、耐水解好的中溫濾料，抗藥好，主要用于腐蝕氣體的除塵

6、P84除塵布袋：異型纖維，比表面積大，良好的耐化學(xué)能，耐水解中等。主要用于2600T/D以上窯尾收塵。

7、玻璃纖維復(fù)合除塵布袋：有效地提高過濾精度（99.99%），抗過濾風(fēng)速能力，底部防沖刷能力。一般在1000-2000T/D窯尾應(yīng)用。

8、芳綸除塵布袋：強(qiáng)度高，耐熱好，可在180-200度連續(xù)使用。具有優(yōu)異的耐化學(xué)、抗霉菌、抗輻射和阻燃。主要用于高溫下過濾氣體和分離固體顆粒，如石粉廠、強(qiáng)鋁粉廠等工業(yè)過濾。

9、PTFE-Ⅱ復(fù)合除塵布袋：強(qiáng)力幾乎不衰減，穩(wěn)定高，有效地提高過濾精度99.99%，抗過濾風(fēng)速能力，底部防沖刷能力。一般在2600-2600T/D窯尾應(yīng)用。

除塵濾袋的選擇

除塵布袋在煙氣治理干法除塵中是重要環(huán)節(jié)。不同行業(yè)、不同煙氣工況，科學(xué)選擇濾料成為一項關(guān)鍵工作。濾料的選擇應(yīng)根據(jù)處理煙氣的質(zhì)、除塵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)并綜合濾料的能，從而形成合理、優(yōu)化的方案。

1、煙氣的質(zhì)和溫度

（1）溫度工作溫度(持續(xù)工作溫度、瞬間工作溫度)露點溫度;

（2）化學(xué)質(zhì)(酸、堿、氧化、水解)

（3）含塵濃度

（4）過濾風(fēng)速

2、粉塵質(zhì)(粘、潮濕、粒徑分布、阻燃要求)

3、清灰因素(脈沖清灰，清灰壓力)

4、系統(tǒng)漏風(fēng)率(氧含量)

除塵布袋的保養(yǎng)

都知道，除塵布袋在使用過程中，易受高溫、摩擦等因素影響，導(dǎo)致破損，從而影響使用壽命。那么，除塵布袋在使用后該如何保養(yǎng)呢？

保養(yǎng)小秘訣：

1、清灰：采用高頻震動，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好，污垢的易剝離。

2、化學(xué)實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料，大限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，大限度的增加濾袋的透氣能。

4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對濾袋沒有機(jī)械損傷。

5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定，烘干后濾袋不變形不回縮。

6、修復(fù)：對由于使用過程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行修復(fù)，保證很高的回用率。對已損壞的濾袋配件，本公司將按成本價為用戶提供新配件。

7、檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測，確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

到此結(jié)束，如果本次分享的玻璃纖維除塵濾袋和玻璃窯廠除塵布袋的問題解決了您的問題，那么我們由衷的感到高興！