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大家好，脈沖除塵器廠家廠家相信很多的網友都不是很明白，包括環保除塵布袋除塵器也是一樣，不過沒有關系，接下來就來為大家分享關于脈沖除塵器廠家廠家和環保除塵布袋除塵器的一些知識點，大家可以關注，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作原理

含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的佳配合。

除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時，清灰控制器發出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當的時間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。

布袋除塵器的種類有哪些

布袋除塵器的種類繁多。按濾袋形式可分為圓筒形和扁形;按進氣方式可分為上進氣和下進氣;按過濾方式可分為內濾式和外濾式;按清灰方式可分為機械振動式、逆氣流反吹式、氣環反吹式、脈沖噴吹式等;按殼體形式可分為設旋風機吸入段的密閉式和設在風機壓出段的敝開式。車間常用的袋式除塵器是壓縮空氣脈沖噴吹式除塵器。這類除塵器又按其脈沖閥的控制方法分為機控((JMC)、電控(DMC)和氣控(QMC)三種。還有一種是回轉反吹扁袋除塵器。它的特點是切向進口，濾袋為梯形，按國環幅射狀配置，用機械回轉反吹旋仲機構清灰。

環保除塵設備有哪幾種

除塵的方式很多，根據原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用多的是濾袋除塵器和電除塵器。

電除塵器當前國內技術研發的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、膜電除塵器技術、層流．電凝聚技術。濾袋除塵根據壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、氣箱脈沖式等多種結構形式。

我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前景。我國“十二五”規劃對環境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等能，在國內外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。

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鋼鐵行業：除塵設備市場空間廣闊

“十一五”期間，我國鋼鐵生產規模持續快速擴大，粗鋼產量由3.5億噸增加到6.3億噸，年均增長12.2%。超過我國“十一五”期間GDP年均11.2%的增速，生鐵及粗鋼產量已經穩居世界。新數據顯示，2011年我國粗鋼產量6.2億噸，根據《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》綜合預測，2015年國內粗鋼導向消費量約為7.5億噸，顯示未來幾年我國鋼鐵行業產能和產量仍將穩步增長。

在我國，鋼鐵行業的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是二氧化硫、粉塵、廢水和固體廢棄物。數據顯示，2010年，我國鋼鐵工業煙粉塵的排放量占工業排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業的市場空間十分廣闊。繼袋式除塵技術在大型高爐除塵獲得成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統相繼建成投產。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業通過新建或改造，已實現高爐煤氣袋濾除塵。據袋委會不完全統計，全國已有超過100座高爐采用干法袋濾除塵技術，包括2260m&179;、3200m&179;、5260m&179;等各種容積的大型高爐，其中的高爐容積為5800m&179;。隨著袋式除塵器在鋼鐵行業的應用越來越成熟，未來將隨行業產能擴張而穩步發展。

火電行業：袋式、靜電各有千秋

我國以煤炭為主的一次能源結構，決定了在今后相當長的一段時期內火力發電都將是我國電力生產的主要方式。近些年來，我國火電裝機容量保持穩步增長。根據中電聯發布的《電力工業“十二五”規劃滾動研究綜述報告》，預計到2015年我國火電裝機容量將達到9.28億千瓦，到2020年我國火電裝機容量將達到11.7億千瓦。

火電行業的需求分為現有電廠除塵器改造需求和新建電廠需求兩種：（1）改造需求。根據我們調研了解到的情況，目前在已經實施除塵改造的火電企業中，改造路徑主要是靜電除塵器改為電袋復合除塵器或袋式除塵器。（2）新建需求。根據我們調研了解的情況，當前新建火電廠采用靜電除塵器較少，大部分采用袋式除塵器或者電袋復合除塵器。這主要是由于使靜電除塵器達到新排放標準有一定難度。由于電廠改造除塵器時間普遍不長，對于到底哪種技術更優，目前還沒有統一的看法，需要更長的時間來觀察。

總的來講，燃煤電廠排放標準的提高將給除塵器行業的快速發展帶來良好的機遇。在選型方面，通過對三種除塵方式的對比，未來火電行業除塵器應用將繼續向袋式除塵器和電袋復合除塵器轉移，靜電除塵器份額將逐漸減少。

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水泥行業：袋式除塵占優勢

十一五”期間，中國水泥產量年均增長11.9%。根據《水泥工業“十二五”發展規劃》，“十二五”期間，隨著經濟發展方式加快轉變，國內市場對水泥總量需求將由高速增長逐步轉為平穩增長，預測水泥需求年均增長3%—4%，到2015年國內水泥需求量約為25億噸左右。在水泥行業，因為有窯頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因為袋式除塵器收集的粉塵其實都是水泥精料，可以為公司帶來收入。不過，近幾年也有一種趨勢，那就是水泥行業新建的4000噸/日、2600噸/日、10000噸/日和12000噸/日規模生產線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機處理風量從幾十萬m&179;/h到幾百萬m&179;/h，還有很多水泥企業將在役電除塵器改造為袋式除塵器。

根據工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》要求，到“十二五”末，全國水泥顆粒物排放在2009年基礎上再降低50%，明確2010—2015年現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器）

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