很多朋友對(duì)于電廠電除塵器和垃圾焚燒發(fā)電廠布袋除塵器不太懂,今天就由小編來(lái)為大家分享,希望可以幫助到大家,下面一起來(lái)看看吧!
垃圾焚燒發(fā)電的焚燒設(shè)備
某垃圾焚燒電廠的垃圾焚燒爐采用加拿大制造的順推、多級(jí)機(jī)械爐排焚燒爐。焚燒爐應(yīng)用到了世界第三代控氣型固體廢棄物熱分解處理技術(shù)(CAPS),可有效減少焚燒產(chǎn)生的有毒氣體。
1、垃圾倉(cāng)結(jié)構(gòu)
垃圾由汽車運(yùn)到處理廠后倒入垃圾倉(cāng)內(nèi)。垃圾新入倉(cāng)的垃圾在倉(cāng)內(nèi)存放3天后就可入爐燃燒。垃圾在倉(cāng)內(nèi)存放時(shí)經(jīng)過(guò)發(fā)酵、排出滲濾水后可提高進(jìn)爐垃圾的熱值,又使垃圾容易著火燃燒。在倉(cāng)內(nèi),用吊車的抓斗將垃圾送爐前料斗。
2、爐排結(jié)構(gòu)
垃圾焚燒爐為往復(fù)式、順推、多級(jí)機(jī)械爐排焚燒爐。焚燒爐內(nèi)有一個(gè)給料器和8個(gè)燃燒爐排單元組成,包括干燥段的兩級(jí)爐排、氣化燃燒段的四級(jí)爐排和燃盡段兩級(jí)爐排。焚燒爐內(nèi)溫度控制在700℃以內(nèi)。燃盡的垃圾從一級(jí)爐排離開(kāi)焚燒爐落入灰槽中。
給料器和防火門(mén)
給料器通過(guò)給料器(Loading Ram)將落入料斗的垃圾從防火門(mén)前推入燃燒室。給料器只負(fù)責(zé)給料,不提供燃燒空氣,并通過(guò)防火門(mén)與燃燒區(qū)隔離。防火門(mén)在給料器收回時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。關(guān)閉防火門(mén)可使?fàn)t膛與外界隔開(kāi),維持爐內(nèi)負(fù)壓。同時(shí),燃燒室的入口處有溫度測(cè)點(diǎn),當(dāng)燃燒室入口的垃圾溫度過(guò)高時(shí),電磁閥將控制防火門(mén)后的噴霧器噴水以防止防火門(mén)打開(kāi)時(shí)給料斜槽上的垃圾將料斗中的垃圾引燃。
燃燒爐排
八級(jí)燃燒爐排分為兩級(jí)干燥爐排、四級(jí)氣化燃燒爐排和兩級(jí)燃盡段爐排。每級(jí)爐排下面都有液壓驅(qū)動(dòng)的脈沖推動(dòng)裝置。8級(jí)推動(dòng)裝置(推床)按一定順序推動(dòng)垃圾,使進(jìn)入焚燒爐的垃圾依次被與各級(jí)爐排相配合的的推床推到下一級(jí)爐排上。爐排上有均勻分布的小孔,用于噴出燃燒所需一次風(fēng)。供燃的一次風(fēng)由爐排下的一次風(fēng)管供給。垃圾在爐排推送過(guò)程中受到燃燒器和爐內(nèi)的熱輻射以及一次風(fēng)的吹烘,水分迅速蒸發(fā),著火燃燒。
燃燒器布置
一燃室有兩個(gè)主燃燒器,如圖二17,18所示。焚燒爐內(nèi)燃燒爐排上方有溫度測(cè)點(diǎn),當(dāng)焚燒爐啟爐時(shí)和燃燒溫度低于要求時(shí),燃燒器17投油助燃。燃燒器18位于爐膛出口,用于補(bǔ)燃未燃盡的垃圾。燃燒器所需的空氣由四臺(tái)焚燒爐公用的一臺(tái)燃燒風(fēng)機(jī)提供,燃燒器燃燒所需空氣為由大氣吸入的潔凈空氣。當(dāng)燃燒風(fēng)機(jī)故障或供風(fēng)不足時(shí),由旁路(圖二 6所示)取送風(fēng)機(jī)的部分送風(fēng)供給燃燒器。
3、二燃室煙道
二燃室主要部分為圓筒形煙道,沒(méi)有管道等造成的煙氣死角。設(shè)置二燃室的目的是為了使煙氣在120~130%的理論空氣量下,1000℃左右的條件下停留>2s,使有害氣體在爐內(nèi)分解。在二燃室入口有副燃燒器,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到二燃室出口煙溫小于一定值時(shí)將點(diǎn)火補(bǔ)燃。二次風(fēng)在二燃室入口處進(jìn)入二燃室。二燃室有上下兩個(gè)出口通余熱鍋爐,兩個(gè)出口前各有一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的擋板控制煙氣的進(jìn)入。
4、通風(fēng)系統(tǒng)
每臺(tái)焚燒爐都配有一臺(tái)送風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)從垃圾池吸入空氣,同時(shí)也吸入從一燃室推床下部泄露到焚燒爐外部的氣體。這樣安排送風(fēng)的來(lái)源是為了保證垃圾倉(cāng)為微負(fù)壓狀態(tài),避免垃圾倉(cāng)的氣體外泄。送風(fēng)進(jìn)入余熱鍋爐,經(jīng)余熱鍋爐的兩級(jí)空氣預(yù)熱器后進(jìn)入一個(gè)大混合集箱(如圖二21),然后分別作為一、二次風(fēng)進(jìn)入焚燒爐的一燃室、二燃室。集箱還可以接受從不經(jīng)過(guò)余熱鍋爐的送風(fēng)旁路返回的送風(fēng)。離開(kāi)集箱的一次風(fēng)又分兩條管路:管路1通三條風(fēng)管,供風(fēng)給1~3級(jí)爐排;另一條管路2通五條風(fēng)管,供風(fēng)給4~8級(jí)爐排。供給爐排的一次風(fēng)可以烘干垃圾、冷卻爐排并供給燃燒所需的空氣。管路1上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)焚燒爐入口的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。管路2上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥則應(yīng)根據(jù)焚燒爐爐膛的溫度和氧量進(jìn)行調(diào)節(jié)。爐膛的空氣量應(yīng)該為理論空氣量的70~80%。二次風(fēng)則經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入二燃室。二次風(fēng)供應(yīng)量為理論空氣量的120~130%。
5、排灰系統(tǒng)
由焚燒爐排出的灰渣落入灰槽中。兩條相平行的灰槽的布置方向與焚燒爐的布置方向垂直,四臺(tái)焚燒爐的灰槽橫向貫通。液壓驅(qū)動(dòng)的分灰器(圖二 23所示)選擇將灰渣落入某個(gè)灰槽中。灰槽底部布置有灰傳送帶,負(fù)責(zé)運(yùn)走四臺(tái)焚燒爐排出到灰槽中的灰渣。灰槽中要求保證有一定的水位來(lái)浸沒(méi)灰渣。
6、煙氣處理設(shè)備
煙氣由余熱鍋爐排出后首入半干式洗氣塔,塔中利用霧化器將熟石灰漿從塔頂噴入塔內(nèi),與煙氣中酸氣體中和,可有效清除HCl、HF、等氣體。在洗氣塔出口管道上有活炭噴嘴,活炭用于吸附煙氣中的二惡英/呋喃類物質(zhì)。煙氣之后即進(jìn)入布袋除塵器,使煙氣中的顆粒物、重金屬被吸附去除。將煙氣從煙囪排入大氣。
垃圾電廠主要設(shè)備有哪些
大型圾焚燒發(fā)電廠的主要設(shè)備有過(guò)磅、生活垃圾堆倉(cāng)、抓斗、焚燒爐、余熱鍋爐、蒸汽發(fā)電機(jī)、煙氣凈化系統(tǒng)等。
低溫垃圾焚燒爐
道路生活垃圾
產(chǎn)出負(fù)離子灰
爐膛內(nèi)負(fù)離子灰
垃圾焚燒爐的除塵方案是什么
垃圾焚燒系統(tǒng)工藝主流程簡(jiǎn)述
1)、廢料由液壓推桿輸送進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯頭,物料順向流向窯尾。
2)、物料在燃燒助燃作用下焚燒,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次,焚燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)濕法刮板機(jī)自動(dòng)排出。
3)、焚燒產(chǎn)生的煙氣在二次燃燒室經(jīng)天然氣助燃進(jìn)一步高溫焚燒,燃燒溫度增加到1100℃-1200℃,使焚燒更完全,達(dá)到無(wú)煙、無(wú)臭、無(wú)二次污染的效果。4)、二燃室出來(lái)的煙氣進(jìn)入余熱熱水換熱器,加熱軟水供生產(chǎn)工藝使用。
5)、余熱熱水換熱器出來(lái)的煙氣進(jìn)入半干式急冷塔。通過(guò)噴水降溫來(lái)控制溫度在1s內(nèi)迅速降低到200℃左右,從而有效地抑制了二惡英的再生成。
6)、隨后煙氣進(jìn)入干式除酸及二惡英吸收裝置,進(jìn)一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸成分,活炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二惡英呋喃等。
7)、尾氣進(jìn)入氣箱式布袋除塵器,去除煙氣中滯留的細(xì)微粉塵。在布袋除塵器進(jìn)口溫度不在限值范圍時(shí),布袋旁通電磁閥打開(kāi),煙氣由旁通進(jìn)入煙囪,確保煙溫異常時(shí)不對(duì)布袋形成致命破壞。
8)、從布袋除塵器出來(lái)的煙氣進(jìn)入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置,主要功能是進(jìn)一步脫除酸氣體后通過(guò)煙囪排放。
要實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒爐尾氣凈化清潔轉(zhuǎn)化,需要使用布袋除塵器進(jìn)行對(duì)垃圾焚燒爐排放的煙氣進(jìn)行過(guò)濾處理。布袋除塵器是當(dāng)前使用較為廣泛的除塵器設(shè)備,也是垃圾焚燒爐使用較多的除塵器。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)在運(yùn)營(yíng)的垃圾焚燒發(fā)電廠,主要除塵設(shè)備就是布袋除塵器。根據(jù)垃圾焚燒工藝,焚燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化硫、二惡英等有毒氣體,同時(shí)產(chǎn)生大量高溫?zé)焿m。目前布袋除塵器除塵布袋過(guò)濾技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)260°以下粉塵氣體的過(guò)濾處理,這對(duì)于垃圾焚燒爐來(lái)講仍然不夠。因此,實(shí)際中通常采用濕法脫硫和降溫,然后結(jié)合布袋除塵器實(shí)現(xiàn)清潔排放。
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