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這篇給大家聊聊關于高溫鍋爐，以及低壓高溫鍋爐對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了本站哦。

鍋爐溫度指什么

問題一：什么是鍋爐給水溫度高溫蒸汽鍋爐的補水要求除氧提溫，補水的溫度都在50℃以上。不是把大涼水隨便就補進去。

問題二：鍋爐的佳供熱溫度是多少度?鍋爐的佳供熱溫度根據爐型大小為90-110度，回水根據運行習慣一般為50-70度

問題三：鍋爐爐膛中心溫度大概為多少鍋爐爐膛中心溫度根據燃燒方式和煤質有關。一般在溫度控制在900-1100℃合適，超過1200℃，燃料中的灰大多呈現液態或軟化狀態。原因是煤的灰熔點一般在1200℃一下。如鏈條鍋爐溫度超過1100℃，燃料中的灰由固態逐步呈現軟化狀態，嚴重影響煤層透氣；如粉煤爐、流化床鍋爐燃燒器區域的溫度越高，飛灰就越容易達到軟攻狀態或熔融狀態，產生結焦的可能就越大，另外煤粉中易揮發的物質氣化也越強烈，也為結焦創造了條件。

問題四：火力發電廠發電鍋爐的額定氣壓和溫度是多少火力發電廠的鍋爐，根據機組大小的不同，其壓力等級和溫度都不同，可以分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界和超臨界機組。

低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

中壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃，也有為555℃。

亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數為570℃。

超臨界鍋爐的壓力多在于25-27MPa之間。

問題五：低壓鍋爐蒸汽的溫度是多少低壓鍋爐蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

鍋爐按照蒸汽參數分為低壓鍋爐

（出口蒸汽壓力，下同，≤2.45MPa）、中壓鍋爐（2.94～4.90MPa）、高壓鍋爐（7.8～10.8 MPa）、超高壓鍋爐（11.8～14.7 MPa）、亞臨界壓力鍋爐（15.7～19.6 MPa）、超臨界壓力鍋爐（>22.1 MPa）和超超臨界壓力鍋爐（>27 MPa）。鍋爐按其出口蒸汽壓力不同可分為哪幾類？（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高

于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94――4.90MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行的參數系列，中壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。 S n9 [; N6 D1 _! n9 j（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84―10.8MPa的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，高壓鍋爐出口蒸汽壓力為

9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃.

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8―14.7MPa

的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規定為13.7MPa

，蒸汽出口溫度為540℃,少數為555℃.

(5)亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為

15.7―19.6MPa

的鍋爐。我國電站鍋爐現行參數系列，

亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規定為

16.7MPa

，

出口蒸汽溫度為

540

℃或

555

℃

,

少數為

570

℃

.

(6)

超臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力超過臨界壓力的鍋爐。水蒸氣的臨界壓力為

22.1MPa

。目

前電站鍋爐采用超臨界壓力多在于

25?

――

27MPa

之間。

問題六：天然氣鍋爐運行溫度是多少不同型號的鍋爐的設置的部位也是不一樣的，需要找鍋爐專業人員去看一下。

問題七：暖氣片里的溫度和鍋爐供回水溫度是什么關系暖氣片與鍋爐之間還有一個換熱器環節,鍋爐供水進入換熱器回到鍋爐.換熱器供水進入暖氣片.例如：鍋爐供水90度,回水60度.換熱器供水55度,回水40度.暖氣片溫度50度左右.

燃氣鍋爐和電加熱鍋爐哪個好

從經濟方面考量的話

燃氣鍋爐使用成本更低，后期燃氣費用要比電費節省。

燃氣鍋爐目前新的技術，全預混冷凝鍋爐熱效率可達到108%，燃氣消耗量相較以往或普通鍋爐來說降低了不少。

電熱鍋爐

而電熱鍋爐，熱效率一般在90-95%左右。

從安全方面考量的話

兩者其實安全都很高。

燃氣鍋爐雖然使用了易燃的天然氣，但是也都會都很多安全的設計和保障，并且現在很多商用燃氣鍋爐，都使用了常壓鍋爐，也支持遠程操控，遠程監測，安全大大提高。

電熱鍋爐呢，也基本上和燃氣鍋爐一樣，安全方面也有諸多保障。

從環保上來說

電鍋爐更好些，因為沒有廢氣、污染物排放。

燃氣鍋爐，是需要排氣的，并且是NOx和CO這些有嚴格排放標準的有害氣體。

全預混冷凝燃氣鍋爐

不過好在技術的發展，燃氣鍋爐的排放大都是能夠負荷標準的，就像上文提到的全預混冷凝燃氣鍋爐，排放的NOx和CO相較傳統鍋爐大大降低，達到國標五級排放。

高溫低壓反應容器取材

這屬于高溫壓力容器，它是指在高溫下運行的容器。

理論上，在高于容器材料蠕變起始溫度下操作運行的容器均應視為高溫壓力容器。

由于該設計溫度已經達到了1500，所以材料的選擇非常關鍵。根據你的設計任務，你所要考慮的主要有以下幾方面的因素：

1.選材：對于不同的操作溫度應選擇不同的材料。一般低碳鋼的蠕變溫度在350℃左右，低合金鋼在400--450℃之間，高溫合金則可大于600℃。設計時應綜合考慮材料力學能，耐熱能，抗疲勞能和化學成分等因素；還應考慮介質的物化質（如腐蝕，毒等）。

其基本判據：蠕變極限，持久強度，松弛穩定（緊固件）。

2.疲勞；容器的使用溫度越高，容器中各點的溫度變化就越大，不同結構元件之間的溫差也就越大。這就導致總應變幅的增大。同時，由于在高溫下材料的屈服強度降低，又增加了塑應變集中的作用，而蠕變還會增加非彈應變集中和疲勞損傷．終導致熱疲勞載荷的增加和材料的抗疲勞強度降低。

3.蠕變影響大多數高溫壓力容器用鋼在低蠕變應變下易于發生斷裂，蠕變應變一般集中在晶界，特別是當晶粒的滑移阻力大，使得蠕變應變速率較低時更是如此。即使條件應變(工程應變)值很低，晶界處的應變仍可相當高．并在晶界處形成空穴，進而產生晶間裂紋，導致低條件應變下的斷裂。目前石化企業的工作溫度上限550℃，己部分達到或接近這些材料需要蠕變分析的溫度，這時蠕變的影響可能較大，蠕變將和疲勞進行交互作用加速材料的損傷進程

就我所知，目前，高壓鍋爐和高溫壓力容器所用的耐熱鋼一般都是低合金耐熱鋼，常用的有鉬鋼Mo、鉻鉬鋼Cr--Mo及鉻鉬釩鋼 Cr—Mo—V三大類。它們的合金元素含量少，工藝能好，廣泛用于制造使用溫度在600℃以下的承壓部件。常用的鋼種有16Mo、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。其它工作溫度更高的部件，則采用高合金鎳鉻鋼，如OCrl8Ni9、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti等。

具體的我資料較少，無法進一步解答。

而且高溫工作下的容器殼體一般較厚，所以大部分采用整鍛件結構。從結構設計上來說，還有一些防止局部過熱或熱沖擊的措施，這里就不一一列舉了。

在高溫壓力容器設計過程中，應對其材料，局部結構，設備整體膨脹量等加以特別注意。

恩，就這些吧，希望能對你有所幫助。

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